인코넬 690 (Alloy 690 / Inconel 690) · UNS N06690 – 화학 성분·기계적 성질·규격

InconelNi계 내식 합금

인장강도 Rm

586

MPa · ≥ 규격 최소값

항복강도 Rp0.2

240

MPa · ≥ 규격 최소값

연신율 A

% · ≥ 규격 최소값

최고 사용 온도

550

°C · 참고 상한

밀도

8.415

g/cm³

물리적 성질

밀도	8.2	g/cm³
탄성 계수 E	212	GPa
열전도율	12	W/(m·K)

열팽창	14.3	×10⁻⁶/K
비열	0.45	kJ/(kg·K)
전기 비저항	1.15	Ω·mm²/m

참고값입니다. 화학 성분, 상태, 시험 방법에 따라 달라집니다. 압력 계산이나 전열 계산에는 적용 규격이나 제조소 실측값을 쓰세요.

화학 성분

Ni60%

Ni 60%Cr 29%Fe 9%미량·잔류 원소 1.6%

공칭값: 상하한이 있으면 중앙값, 상한만 있으면 상한값으로 하고 잔부가 나머지를 차지합니다. 정확한 규정 범위는 아래에 있습니다.

	원소	명칭	함량 %
주요 원소3개 원소
	Ni	니켈	≥ 58%
	Cr	크롬	27 – 31%
	Fe	철	7 – 11%

	원소	명칭	함량 %
미량·잔류 원소5개 원소
	C	탄소	≤ 0.05%
	Mn	망간	≤ 0.5%
	Si	규소	≤ 0.5%
	Cu	구리	≤ 0.5%
	S	황	≤ 0.015%

형태별 기계적 성질 최소값

보증값은 형태, 치수, 공급 상태에 따라 다릅니다. 견적 시 규격, 형태, 치수, 상태를 확인합니다.

형태	공급 상태	Rm MPa	Rp0.2 MPa	A ≥ %	기타 요구 사항과 주석
봉·단조품
봉·환봉	냉간 또는 열간 가공 후 소둔, 전 치수	≥ 586 (85 ksi)	≥ 240 (35 ksi)	≥ 30
단조품, 플랜지, 관이음쇠, 밸브 부품	소둔	≥ 586 (85 ksi)	≥ 241 (35 ksi)	≥ 30
후판, 박판, 스트립
열간 압연 후판·박판, 냉간 압연 박판·스트립	일반 소둔	≥ 586 (85 ksi)	≥ 240 (35 ksi)	≥ 30
열간 압연 후판	≥1850 °F [1010 °C] 소둔 — 낮은 강도 구간	≥ 514 (75 ksi)	≥ 206 (30 ksi)	≥ 30
관
복수기·열교환기용 무계목관	소둔	≥ 586 (85 ksi)	≥ 241 (35 ksi)	≥ 30
무계목관	열간 가공 또는 열간 가공·소둔, 외경 ≤127 mm	≥ 586 (85 ksi)	≥ 205 (30 ksi)	≥ 35
무계목관	열간 가공 또는 열간 가공·소둔, 외경 >127 mm	≥ 515 (75 ksi)	≥ 170 (25 ksi)	≥ 35
무계목관	냉간 가공·소둔, 외경 ≤127 mm	≥ 586 (85 ksi)	≥ 240 (35 ksi)	≥ 30
무계목관	냉간 가공·소둔, 외경 >127 mm	≥ 586 (85 ksi)	≥ 205 (30 ksi)	≥ 35
용접 열교환기·복수기용 관	소둔(Class 1 또는 Class 2 — 주석 참조)	≥ 586 (85 ksi)	≥ 240 (35 ksi)	≥ 30	전 수량에 누설 또는 전기적 시험(수압, 공압, 와전류, 초음파) 실시. 편평 시험과 플랜지 시험 필요.
여러 형태
봉형강 ≤160 mm와 판재 제품 ≤20 mm(EN 10302, 2.4642)	+AT (용체화 처리)	≥ 590	≥ 240	≥ 30	3 mm 미만 판재 제품: A는 5포인트 낮은 값.

경도 요구

규격상 조건부 필수

형태와 두께	경도(최대)
박판. 스트립 >0.25–3.2 mm	≤ 86 HRB
스트립 0.13–0.25 mm	≤ 88 HRB

마찬가지로 냉간 압연 딥드로잉·스피닝 품질 박판과 스트립에만 해당합니다. 일반 후판, 박판, 스트립에는 경도 요구가 "없습니다".

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이것은 경도의 "상한"입니다 — 딥드로잉 재료는 성형할 수 있을 만큼 연해야 합니다 — 시효 경화형 재종의 "하한"과는 성격이 반대입니다.

1.3 mm 미만에서는 로크웰 B 측정값이 시험편 두께의 영향을 받으므로, 대신 표면 로크웰이나 비커스를 사용하십시오.

크리프 거동

⚠ 적용 범위: 이 수치는 재종 2.4642 (+AT) · 규격 EN 10302:2008에만 적용되며, 참고 자료로 제시된 것입니다. 이 재종의 제품 규격에는 크리프 데이터가 규정되어 있지 않습니다. 후보를 좁히는 데 쓰고, 인수나 설계에는 쓰지 마십시오.

참고값(MPa) — 산포대의 평균값입니다. 인수 요건도 설계 허용 응력도 아닙니다. 괄호 안의 수치는 장시간 외삽값으로, 시험 범위 내 값보다 신뢰성이 낮습니다.

온도 °C	크리프 강도 Rp1.0(소성 변형률 1%)		파단 강도 Ru
온도 °C	10 000 h	100 000 h	10 000 h	100 000 h
700	42	30	56	39
750	30	19.3	41	30
800	20	12	30	21
850	12.8	7.6	21.5	14.4
900	8.2	4.8	15.4	10
950	5.3	3	10.9	7
1000	3.4	1.9	7.7	4.8
1050	2.2	1.2	5.4	3.4

응력 축은 로그 눈금입니다. 색은 시간을 나타내며(1 000 / 10 000 / 100 000 h), 실선은 파단 강도 Ru, 같은 색 점선은 Rp1.0(소성 연신 1%)입니다. 참고용 평균값이며 인수 값이 아닙니다.

열팽창과 탄성 계수

온도 범위	평균 계수 ×10⁻⁶/K
20–200 °C	14.3
20–300 °C	14.5
20–400 °C	14.8
20–600 °C	15.7
20–800 °C	16.6
20–1000 °C	17.3

각 점은 20 °C부터 해당 온도까지의 평균값입니다.

탄성 계수와 온도의 관계

온도 °C	E GPa
20	212
100	206
200	201
300	195
400	189
500	182
600	175
700	167
800	155

결정립 크기

규격상 조건부 필수

형태와 두께	ASTM 미세 결정립 크기	평균 결정립 단면 지름
박판 ≤1.3 mm	No. 4.5 또는 그보다 미세	≤ 0.075 mm
박판 >1.3–6.4 mm	No. 3.5 또는 그보다 미세	≤ 0.110 mm
스트립 0.13–0.25 mm	No. 8 또는 그보다 미세	≤ 0.022 mm
스트립 >0.25–3.2 mm	No. 4.5 또는 그보다 미세	≤ 0.075 mm

냉간 압연 딥드로잉·스피닝 품질의 박판과 스트립에만 적용.

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주문에서 그 품질을 지정하지 않으면 이 표는 적용되지 않습니다.

이 제품 구분에서는 결정립 크기와 경도가 일반 인장 최소값을 "대신"하는 요건입니다. 인장 최소값은 이 구분에 적용되지 않으며, 그 반대도 마찬가지입니다.

규정의 방향은 "또는 그보다 미세"(최대 결정립 지름)로, 800H의 "No. 5 또는 그보다 조대"와 반대입니다. 딥드로잉은 오렌지 필을 막기 위해 미세립이, 크리프는 조대립이 필요합니다.

두께 3.2 mm 초과 또는 폭 305 mm 초과 스트립은 박판 행으로 판정합니다. 0.13 mm 미만에서는 시험을 권장하지 않습니다.

이 재종이 권장되는 용도

4개 사용 조건에 해당. 순위와 점수는 조건 평가 매트릭스로 산출.

사용 조건	산업	온도	순위	점수
원자력 증기 발생기 관	발전·원자력	≤ 300 °C	1 / 4	96
질산·산화성 매체	화학 공정	60 – 120 °C	1 / 7	88
핵연료 피복관·지지 격자	발전·원자력	≤ 350 °C	3 / 4	82
가성소다·용융 알칼리	화학 공정	≤ 80 °C	5 / 5	82

기호와 대응 재종

W.Nr.(독일)	2.4642
EN 기호	NiCr29Fe
상품명	Inconel 690 / Nicrofer 6030
ASTM / AISI	B163 / B166 / B167 / B168 / B516 / B564 / B829 / B906
AWS(용접)	A5.14 ERNiCrFe-7 / A5.11 ENiCrFe-7

대조는 검색과 후보 선정을 위한 일반적인 근사 대응입니다. 규격을 넘나들어 대체하려면 조항별 확인이 필요합니다. 전 재종을 하나의 규격 대조표로 →