物理的性質
| 密度 | 8.2 | g/cm³ |
| 弾性係数 E | 212 | GPa |
| 熱伝導率 | 12 | W/(m·K) |
| 熱膨張 | 14.3 | ×10⁻⁶/K |
| 比熱 | 0.45 | kJ/(kg·K) |
| 電気抵抗率 | 1.15 | Ω·mm²/m |
参考値です。化学成分、状態、試験方法によって変わります。圧力計算や伝熱計算には、適用規格または製造所の実測値を使ってください。
化学成分
公称値：上下限があるものは中央値、上限だけのものは上限値とし、残部が残りを占めます。規定範囲の正確な値は下にあります。
| 元素 | 名称 | 含有量 % | |
|---|---|---|---|
| 主要元素3 元素 | |||
| Ni | ニッケル | ≥ 58% | |
| Cr | クロム | 27 – 31% | |
| Fe | 鉄 | 7 – 11% | |
| 元素 | 名称 | 含有量 % | |
|---|---|---|---|
| 微量・残留元素5 元素 | |||
| C | 炭素 | ≤ 0.05% | |
| Mn | マンガン | ≤ 0.5% | |
| Si | ケイ素 | ≤ 0.5% | |
| Cu | 銅 | ≤ 0.5% | |
| S | 硫黄 | ≤ 0.015% | |
形態別の機械的性質（最小値）
保証値は形態、寸法、納入状態によって異なります。お見積りでは規格、形態、寸法、状態を確認します。
| 形態 | 供給状態 | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | その他の要求事項と注記 |
|---|---|---|---|---|---|
| 棒・鍛造品 | |||||
| 棒・丸棒 | 冷間または熱間加工後に焼なまし、全寸法 | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 240 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| 鍛造品、フランジ、管継手、バルブ部品 | 焼なまし | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| 厚板、薄板、帯 | |||||
| 熱間圧延の厚板・薄板、冷間圧延の薄板・帯 | 通常焼なまし | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 240 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| 熱間圧延厚板 | ≥1850 °F [1010 °C] で焼なまし — 低強度側の区分 | ≥ 514 (75 ksi) | ≥ 206 (30 ksi) | ≥ 30 | |
| 管 | |||||
| 復水器・熱交換器用の継目無管 | 焼なまし | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| 継目無管 | 熱間加工または熱間加工・焼なまし、外径 ≤127 mm | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 205 (30 ksi) | ≥ 35 | |
| 継目無管 | 熱間加工または熱間加工・焼なまし、外径 >127 mm | ≥ 515 (75 ksi) | ≥ 170 (25 ksi) | ≥ 35 | |
| 継目無管 | 冷間加工・焼なまし、外径 ≤127 mm | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 240 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| 継目無管 | 冷間加工・焼なまし、外径 >127 mm | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 205 (30 ksi) | ≥ 35 | |
| 溶接熱交換器・復水器用管 | 焼なまし（Class 1 または Class 2 — 注記参照） | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 240 (35 ksi) | ≥ 30 | 全数に漏れ試験または電気的試験（水圧、空圧、渦流、超音波）を実施。 へん平試験とフランジ試験が必要。 |
| 複数の形態 | |||||
| 条鋼 ≤160 mm と板製品 ≤20 mm（EN 10302、2.4642） | +AT（固溶化熱処理） | ≥ 590 | ≥ 240 | ≥ 30 | 3 mm 未満の板製品：A は 5 ポイント低い値。 |
硬さの要求
規格で条件付き必須
| 形態と厚さ | 硬さ（最大） |
|---|---|
| 薄板。帯 >0.25～3.2 mm | ≤ 86 HRB |
| 帯 0.13～0.25 mm | ≤ 88 HRB |
同様に冷間圧延の深絞り・へら絞り用品質の薄板と帯に限られます。通常の厚板、薄板、帯には硬さの要求は「ありません」。
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これは硬さの「上限」です — 深絞り材は成形できるだけ軟らかくなければなりません — 時効硬化型材種の「下限」とは性質が逆です。
1.3 mm 未満ではロックウェル B の読みが試験片の厚さの影響を受けるため、代わりにスーパーフィシャルロックウェルまたはビッカースを使用してください。
クリープ挙動
参考値（MPa） — ばらつき帯の平均値です。受入れ要件でも設計許容応力でもありません。括弧内の数値は長時間側の外挿値で、試験範囲内の値より信頼性が低くなります。
| 温度 °C | クリープ強さ Rp1.0（塑性ひずみ 1%） | 破断強さ Ru | ||
|---|---|---|---|---|
| 10 000 h | 100 000 h | 10 000 h | 100 000 h | |
| 700 | 42 | 30 | 56 | 39 |
| 750 | 30 | 19.3 | 41 | 30 |
| 800 | 20 | 12 | 30 | 21 |
| 850 | 12.8 | 7.6 | 21.5 | 14.4 |
| 900 | 8.2 | 4.8 | 15.4 | 10 |
| 950 | 5.3 | 3 | 10.9 | 7 |
| 1000 | 3.4 | 1.9 | 7.7 | 4.8 |
| 1050 | 2.2 | 1.2 | 5.4 | 3.4 |
熱膨張と弾性係数
| 温度範囲 | 平均係数 ×10⁻⁶/K |
|---|---|
| 20–200 °C | 14.3 |
| 20–300 °C | 14.5 |
| 20–400 °C | 14.8 |
| 20–600 °C | 15.7 |
| 20–800 °C | 16.6 |
| 20–1000 °C | 17.3 |
縦弾性係数と温度の関係
| 温度 °C | E GPa |
|---|---|
| 20 | 212 |
| 100 | 206 |
| 200 | 201 |
| 300 | 195 |
| 400 | 189 |
| 500 | 182 |
| 600 | 175 |
| 700 | 167 |
| 800 | 155 |
結晶粒度
規格で条件付き必須
| 形態と厚さ | ASTM 微細結晶粒度 | 平均結晶粒断面径 |
|---|---|---|
| 薄板 ≤1.3 mm | No. 4.5 またはそれより細粒 | ≤ 0.075 mm |
| 薄板 >1.3～6.4 mm | No. 3.5 またはそれより細粒 | ≤ 0.110 mm |
| 帯 0.13～0.25 mm | No. 8 またはそれより細粒 | ≤ 0.022 mm |
| 帯 >0.25～3.2 mm | No. 4.5 またはそれより細粒 | ≤ 0.075 mm |
冷間圧延の深絞り・へら絞り用品質の薄板と帯にのみ適用。
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注文でその品質が指定されていない場合、この表は適用されません。
この製品区分では、結晶粒度と硬さが通常の引張最小値に「代わる」要件になります。引張最小値はこの区分には適用されず、その逆も同じです。
規定の向きは「またはそれより細粒」（最大結晶粒径）で、800H の「No. 5 またはそれより粗粒」とは逆です。深絞りではオレンジピールを防ぐため細粒が、クリープには粗粒が必要です。
厚さ 3.2 mm 超または幅 305 mm 超の帯は薄板の行で判定します。0.13 mm 未満では試験は推奨されません。
この材種が推奨される用途
4 の使用条件で該当。順位とスコアは使用条件評価マトリクスから算出。
| 使用条件 | 業界 | 温度 | 順位 | スコア |
|---|---|---|---|---|
| 原子力 蒸気発生器管 | 発電・原子力 | ≤ 300 °C | 1 / 4 | 96 |
| 硝酸・酸化性媒体 | 化学プロセス | 60 – 120 °C | 1 / 7 | 88 |
| 核燃料被覆管・支持格子 | 発電・原子力 | ≤ 350 °C | 3 / 4 | 82 |
| 苛性ソーダ・溶融アルカリ | 化学プロセス | ≤ 80 °C | 5 / 5 | 82 |
記号と相当材
| W.Nr.（ドイツ） | 2.4642 |
| EN 記号 | NiCr29Fe |
| 商品名 | Inconel 690 / Nicrofer 6030 |
| ASTM / AISI | B163 / B166 / B167 / B168 / B516 / B564 / B829 / B906 |
| AWS（溶接） | A5.14 ERNiCrFe-7 / A5.11 ENiCrFe-7 |
対照は、検索と候補選定のための一般的な近似相当です。規格をまたいで代替する場合は、条項ごとの確認が必要です。 全材種を 1 つの規格対照表で →
適用規格
9 件の規格。注文書には規格とその版を明記してください。
保証値と必要な試験は規格によって異なります — 形態ごとの数値は 形態別の機械的性質（最小値） をご覧ください。
よくある質問
インコネル690（UNS N06690）とはどのような材料ですか？
インコネル690（UNS N06690）：Ni 系耐食合金。高クロム原子力グレード — 蒸気発生器管
インコネル690（UNS N06690）は何 °C まで使えますか？
通常はおよそ 550 °C までです。実際の上限は使用環境、荷重、必要な寿命によって変わります。受入れは合意した規格に従います。
インコネル690（UNS N06690）の引張強さはどのくらいですか？
規格では、主な供給形態の最小引張強さを 586 MPa と定めています。その他の形態・寸法の最小値は、このページの「形態別の機械的性質（最小値）」に記載しています。
インコネル690（UNS N06690）はどの規格で供給されますか？
ASTM B163、ASTM B166、ASTM B167、ASTM B168、ASTM B516、ASTM B564（鍛造品）、ASTM B829、ASTM B906、EN 10302（耐クリープ鋼、ニッケル合金、コバルト合金）
インコネル690（UNS N06690）の主な用途は？
原子力 蒸気発生器管（発電・原子力）、硝酸・酸化性媒体（化学プロセス）、核燃料被覆管・支持格子（発電・原子力）、苛性ソーダ・溶融アルカリ（化学プロセス）
インコネル690（UNS N06690）はどのような形態で供給できますか？
管、板、帯、棒、鍛造品、線材などに対応します。寸法と供給状態はご注文ごとに確認し、EN 10204 3.1 / 3.2 の検査証明書を添付します。
同じ系列
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管φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
厚板4.76 – 80 mm
棒φ8 – 300 mm
線・溶接材料φ0.01 – 8 mm