インコネル740H（Alloy 740H / Inconel 740H） · UNS N07740 – 化学成分・機械的性質・規格

InconelNi 基超合金

引張強さ Rm

1035

MPa · ≥ 規格最小値

耐力 Rp0.2

620

MPa · ≥ 規格最小値

伸び A

% · ≥ 規格最小値

最高使用温度

800

°C · 目安上限

密度

8.05

g/cm³

物理的性質

密度

8.05

g/cm³

参考値です。化学成分、状態、試験方法によって変わります。圧力計算や伝熱計算には、適用規格または製造所の実測値を使ってください。

化学成分

Ni45%

Ni 45%Cr 25%Co 19%Ti 1.5%Nb+Ta 1.5%Al 1.1%C 0.04%B 0.00%微量・残留元素 7.6%

公称値：上下限があるものは中央値、上限だけのものは上限値とし、残部が残りを占めます。規定範囲の正確な値は下にあります。

	元素	名称	含有量 %
主要元素8 元素
	Ni	ニッケル	残部
	Cr	クロム	23.5 – 25.5%
	Co	コバルト	15 – 22%
	Ti	チタン	0.5 – 2.5%
	Nb+Ta	ニオブ + タンタル	0.5 – 2.5%
	Al	アルミニウム	0.2 – 2%
	C	炭素	0.005 – 0.08%
	B	ホウ素	0.0006 – 0.006%

	元素	名称	含有量 %
微量・残留元素7 元素
	Fe	鉄	≤ 3%
	Mo	モリブデン	≤ 2%
	Mn	マンガン	≤ 1%
	Si	ケイ素	≤ 1%
	P	リン	≤ 0.03%
	S	硫黄	≤ 0.03%
	Cu	銅	≤ 0.5%

形態別の機械的性質（最小値）

保証値は形態、寸法、納入状態によって異なります。お見積りでは規格、形態、寸法、状態を確認します。

形態	供給状態	Rm MPa	Rp0.2 MPa	A ≥ %	その他の要求事項と注記
棒・鍛造品
棒・鍛造品	固溶化熱処理、析出硬化	≥ 1035 (150 ksi)	≥ 620 (90 ksi)	≥ 20	その他の規定：絞り Z ≥ 18%
管
継目無管	固溶化熱処理、析出硬化	≥ 1035 (150 ksi)	≥ 620 (90 ksi)	≥ 20
複数の形態
Section I ボイラ用の管、厚板、溶接管、棒、鍛造品、管継手	最終状態、固溶化熱処理・時効	≥ 1035 (150 ksi)	≥ 620 (90 ksi)	≥ 20
その他
Section I ボイラ用中間製品	固溶化熱処理のみ、規格の接尾記号 Y	≥ 724 (105 ksi)	≥ 414 (60 ksi)	≥ 30

許容応力

これは材料強度でも受入れ基準でもありません。許容応力にはすでに規格の安全係数が含まれており、ASME BPVC による肉厚・圧力計算のために規格が定めた値です — Rm や Rp0.2 と直接比較しないでください。

金属温度（以下）、°C	最大許容応力、MPa
−30 – 40	295
65	295
100	295
150	295
200	294
250	285
300	279
325	277
350	276
375	276
400	276
425	276
450	276
475	276
500	276
525	276
550	276
575	276
600	274
625	269
650	226 †
675	183 †
700	146 †
725	113 †
750	84.1 †
775	59.1 †
800	34.5 †

650 °C 以上ではクリープが支配的になり、曲線の傾きが目立って大きくなります。これらの値には規格の安全係数が含まれており、Rm や Rp0.2 とは比較できません。

† 650 °C 以上の値は時間依存特性（クリープ支配）から導かれています。この範囲の許容応力は保持時間とともに低下するため、設計寿命は規格の前提と一致させる必要があります。

⚠ 最高使用温度は 800 °C です。それより上の行は補間用に示しているだけで、その温度で使用できることを意味しません。

溶接管と溶接管継手には、さらに溶接効率 0.85 が適用されます。

溶接継手強度低減係数 — 固溶化焼なまし・時効した溶接部（溶加材 SFA-5.14 ERNiCrCo-1）

温度 °C	593	621	649	677	704	732	760	788	816
WSRF	0.9	0.9	0.9	0.9	0.9	0.9	0.9	0.9	0.9

「溶接後直接時効」の係数もあり、全範囲で一律 0.7 です — 固溶化焼なまし後に時効した場合より 2 割低い値です。

詳しく見る 1

溶接後に溶接部を再固溶化するかどうかで、適用される係数が決まります。

溶接継手強度低減係数 — 規定の溶着金属成分による SMAW 溶接

温度 °C	593	621	649	677	704	732	760	788	816
WSRF	0.8	0.8	0.8	0.7	0.7	0.6	0.6	0.5	0.4

⚠ SMAW 溶接の低減は温度とともに急激に厳しくなります。593 °C で 0.8、788 °C では 0.5 にとどまり、816 °C で 0.4 です — 一方、固溶化焼なまし・時効した溶接部は全範囲で一律 0.9 を保ちます。

詳しく見る 2

つまり 700 °C を超えると、SMAW と溶接部を再固溶化できる溶接法のどちらを選ぶかで、許容荷重が 2 倍違ってきます。

これは溶接法を選ぶ直接の根拠であり、参考程度の指針ではありません。

これらの許容応力は ASME Code Case 2702-8 に基づくもので、同 Code Case は UNS N07740 の継目無管と、展伸材の継手を含むその他の記載製品形態を対象としています。

詳しく見る 2

材料は規定の化学成分と機械的性質（引張強さ ≥1035 MPa、耐力 ≥620 MPa、伸び ≥20%）を満たす必要があり、局部的な時効熱処理は認められません。

これは ASME BPVC 本文ではなく Code Case です。採用する前に、プロジェクトに適用されるコード版がこの Case を認めているか確認してください。

クリープ破断要件

熱処理	固溶化 + 析出硬化
試験温度	1472 °F (800 °C)
試験応力	41 700 psi (288 MPa)
最低寿命	≥ 23 h
伸び	≥ 5 %

これは合否判定の受入れ試験であり、設計用のクリープ曲線ではありません。

この材種が推奨される用途

3 の使用条件で該当。順位とスコアは使用条件評価マトリクスから算出。

使用条件	業界	温度	順位	スコア
高温ボイラ・過熱器	発電・原子力	600 – 700 °C	1 / 6	92
高温締結部品・ばね	発電・原子力	> 650 °C	1 / 7	88
ガスタービン高温部	発電・原子力	800 – 950 °C	7 / 10	85