化学成分
公称値：上下限があるものは中央値、上限だけのものは上限値とし、残部が残りを占めます。規定範囲の正確な値は下にあります。
| 元素 | 名称 | 含有量 % | |
|---|---|---|---|
| 主要元素8 元素 | |||
| Ni | ニッケル | 残部 | |
| Cr | クロム | 18.5 – 20.5% | |
| Co | コバルト | 9 – 11% | |
| Mo | モリブデン | 8 – 9% | |
| Ti | チタン | 1.9 – 2.3% | |
| Al | アルミニウム | 1.38 – 1.65% | |
| C | 炭素 | 0.04 – 0.08% | |
| B | ホウ素 | 0.003 – 0.01% | |
| 元素 | 名称 | 含有量 % | |
|---|---|---|---|
| 微量・残留元素10 元素 | |||
| Fe | 鉄 | ≤ 1.5% | |
| W | タングステン | ≤ 0.5% | |
| Nb | ニオブ | ≤ 0.2% | |
| Ta | タンタル | ≤ 0.1% | |
| Mn | マンガン | ≤ 0.3% | |
| Si | ケイ素 | ≤ 0.15% | |
| P | リン | ≤ 0.015% | |
| S | 硫黄 | ≤ 0.015% | |
| Cu | 銅 | ≤ 0.1% | |
| Zr | ジルコニウム | ≤ 0.02% | |
形態別の機械的性質（最小値）
保証値は形態、寸法、納入状態によって異なります。お見積りでは規格、形態、寸法、状態を確認します。
| 形態 | 供給状態 | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | その他の要求事項と注記 |
|---|---|---|---|---|---|
| 棒・鍛造品 | |||||
| 棒・鍛造品（≤152 mm） | 2000～2100 °F [1093～1149 °C] で固溶化熱処理の状態で供給。試験片は 1010 ± 8 °C × 2 h・空冷、続いて 788 ± 8 °C で 8 h 以上・空冷の二段時効 | ≥ 1027 (149 ksi) | ≥ 593 (86 ksi) | ≥ 20 | その他の規定： 硬さ ≥ 24 HRC |
| 棒、鍛造品、鍛造用素材（Type 1） | 2000～2125 °F [1093～1163 °C] で固溶化熱処理後、1850 °F [1010 °C] × 2 h 空冷、さらに 1450 °F [788 °C] × 8 h 空冷 | ≥ 1034 (150 ksi) | ≥ 620 (90 ksi) | ≥ 20 | その他の規定： 絞り Z ≥ 14% · 硬さ ≥ 250 HBW |
| 棒、鍛造品、鍛造用素材（Type 2） | 2000～2125 °F [1093～1163 °C] で固溶化熱処理後、1450～1550 °F [790～840 °C] で 4 h 以上、空冷 | ≥ 1070 (155 ksi) | ≥ 620 (90 ksi) | ≥ 20 | その他の規定： 絞り Z ≥ 14% · 硬さ ≥ 250 HBW |
| 厚板、薄板、帯 | |||||
| 厚板、薄板、帯（0.51～25.4 mm） | 固溶化熱処理の状態で供給。試験片は 1010 ± 8 °C × 2 h・空冷、続いて 788 ± 8 °C で 8 h 以上・空冷の二段時効 | ≥ 1034 (150 ksi) | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 20 | その他の規定： 硬さ ≥ 24 HRC |
| 厚板（>25.4～57.2 mm） | 固溶化熱処理の状態で供給。試験片は 1010 ± 8 °C × 2 h・空冷、続いて 788 ± 8 °C で 8 h 以上・空冷の二段時効 | ≥ 1069 (155 ksi) | ≥ 620 (90 ksi) | ≥ 20 | その他の規定： 硬さ ≥ 24 HRC |
硬さの要求
規格で必須 — ≥ 250 HB (24 HRC min)
Type 1 と Type 2 は硬さの最小値が同じですが、引張の最小値は異なります — Type 1 は 1034 MPa、Type 2 は 1070 MPa。
クリープ破断要件
| 熱処理 | 固溶化 + 析出硬化 |
| 試験温度 | 1700 °F (927 °C) |
| 試験応力 | 13 000 psi (89 MPa) |
| 最低寿命 | ≥ 50 h |
| 伸び | ≥ 10 % |
これは合否判定の受入れ試験であり、設計用のクリープ曲線ではありません。
この材種が推奨される用途
4 の使用条件で該当。順位とスコアは使用条件評価マトリクスから算出。
| 使用条件 | 業界 | 温度 | 順位 | スコア |
|---|---|---|---|---|
| タービンディスク・ブレード | 航空宇宙 | 600 – 800 °C | 1 / 8 | 93 |
| エンジン高温部 | 航空宇宙 | 650 – 900 °C | 1 / 9 | 92 |
| 高温ボイラ・過熱器 | 発電・原子力 | 450 – 600 °C | 3 / 6 | 89 |
| ガスタービン高温部 | 発電・原子力 | 800 – 950 °C | 2 / 10 | 88 |
記号と相当材
| 商品名 | Haynes 282 |
| ASTM / AISI | B637 |
| AMS（SAE 航空宇宙） | 5915 / 5951 |
対照は、検索と候補選定のための一般的な近似相当です。規格をまたいで代替する場合は、条項ごとの確認が必要です。 全材種を 1 つの規格対照表で →
適用規格
4 件の規格。注文書には規格とその版を明記してください。
保証値と必要な試験は規格によって異なります — 形態ごとの数値は 形態別の機械的性質（最小値） をご覧ください。
よくある質問
ヘインズ282（UNS N07208）とはどのような材料ですか？
ヘインズ282（UNS N07208）：Ni 基超合金。最新世代の時効硬化合金 — タービンリングと高温部
ヘインズ282（UNS N07208）は何 °C まで使えますか？
通常はおよそ 900 °C までです。実際の上限は使用環境、荷重、必要な寿命によって変わります。受入れは合意した規格に従います。
ヘインズ282（UNS N07208）の引張強さはどのくらいですか？
規格では、主な供給形態の最小引張強さを 1034 MPa と定めています。その他の形態・寸法の最小値は、このページの「形態別の機械的性質（最小値）」に記載しています。
ヘインズ282（UNS N07208）はどの規格で供給されますか？
AMS 5951B、AMS 5915B、ASTM B637、AWS A5.14/A5.14M
ヘインズ282（UNS N07208）の主な用途は？
タービンディスク・ブレード（航空宇宙）、エンジン高温部（航空宇宙）、高温ボイラ・過熱器（発電・原子力）、ガスタービン高温部（発電・原子力）
ヘインズ282（UNS N07208）はどのような形態で供給できますか？
管、板、帯、棒、鍛造品、線材などに対応します。寸法と供給状態はご注文ごとに確認し、EN 10204 3.1 / 3.2 の検査証明書を添付します。
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管φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
厚板4.76 – 80 mm
棒φ8 – 300 mm
線・溶接材料φ0.01 – 8 mm