Kochlin 特殊合金 · 2009 年創業
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Shanghai Kochlin Technology Co., Ltd

会社概要

当社は石油・ガス、化学プロセス、海洋、航空宇宙、電力など 13 の業界に、チタン、ニッケル系耐食合金・超合金、タングステン・モリブデンなどの高融点金属、ジルコニウム、タンタル、ニオブ、銅合金といった特殊非鉄合金を供給し、サービスを提供しています。

156 材種のデータベースとデジタル選定システムにより、適切な規格で適切な材料を選ぶのが簡単になります。使用条件を入力すれば、理由付きで候補材種が順位表示されます。各材種のデータシートでは、保証値と参考値をはっきり分けています。

2009設立
26,000工場面積 m²
430+取引顧客数
3,800 t年間供給量

認証・資格

マネジメントシステム
ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム

第三者認証機関による認証、毎年サーベイランス審査を受審

材料の適合性
NACE MR0175 / ISO 15156

サワー環境用材料の適合宣言

PED 2014/68/EU

圧力機器向けの注文には EN 10204 3.1 / 3.2 材料証明書を発行。3.2 は認証機関(ノーティファイドボディ)など第三者の立会いが可能

RoHS / REACH

有害物質・化学物質規制の宣言書

全出荷に EN 10204 検査証明書を添付

溶解番号は溶解から製品までたどれます。検査証明書の記載項目:

3.1製造所自身の品質保証部門が発行
3.2第三者による確認署名
  1. 材種 · 規格 · 納入状態
  2. ヒート / ロット番号 — 溶解までトレース可能
  3. 化学分析値(実測)
  4. 室温での Rm / Rp0.2 / A(実測)
  5. 規格が要求する補足試験
  6. 署名者 — 3.1 製造所 QA · 3.2 第三者の確認署名

工場と工程

溶解から出荷まで · 現場写真

溶解・再溶解、鍛造・圧延、熱処理・精整、検査、輸出梱包まで、22 工程すべてを自社工場で行っています。以下、工程ごとに製造ルートと準拠規格を示します(規格番号はニッケル合金の例)。

真空誘導溶解炉真空アーク再溶解炉エレクトロスラグ再溶解炉
01工程 01–04

溶解と再溶解

真空誘導溶解または電気炉+AOD で一次溶解し、材種に応じてエレクトロスラグ再溶解または真空アーク再溶解を行います。鋼塊はすべて検査し、表面を手入れします。

一次溶解
VIM · EAF + AOD
再溶解
ESR · VAR(材種・注文による)
成分
材種の ASTM / UNS 規定範囲内
鋼塊
全数検査 · 表面手入れ
熱間圧延機鍛造プレス線材圧延機のレイングヘッド
02工程 05–08

鍛造と圧延

分塊鍛造で鋳造組織を壊し、熱間圧延・押出・穿孔で成形、冷間圧延・引抜きで製品寸法に仕上げます。必要に応じて中間焼鈍を入れます。

分塊鍛造(コギング)
鍛造、鍛錬比は製品規格と注文による
熱間加工
熱間圧延 · 押出 · 穿孔
冷間加工
冷間圧延 · 冷間引抜き
製品規格
棒 ASTM B446 · 管 B444 · 板 B443(625 合金)
熱処理切断・機械加工
03工程 09–12

熱処理と精整

材種に応じて焼鈍・固溶化・時効を行い、矯正、酸洗、旋削または研削のあと、注文に合わせて定尺に切断します。

熱処理
焼なまし · 固溶化 · 時効、材種規格による
供給状態
例:625 Grade 1 は焼鈍、Grade 2 は固溶化焼鈍(ASTM B446)
表面
酸洗 · 光輝焼鈍 · 旋削 · 研削
寸法公差
製品規格による。管 ASTM B829、板・帯 B906
PMI 検証非破壊検査ヒート番号の刻印
04工程 13–21

検査と品質証明

溶解ロットごとに化学分析と引張試験を行い、材種の要求に応じて結晶粒度と耐食試験を追加。非破壊検査と PMI の後、溶解番号を刻印し、EN 10204 検査証明書を付けて出荷します。

化学成分
ASTM E1473 · 製品分析許容差 B880
機械的性質
引張 ASTM E8/E8M · 硬さ E18
結晶粒度と耐食
ASTM E112 · G28 / G48(材種による)
NDT
超音波 ASTM E213 · 渦流 E426 · 浸透探傷 E165
PMI
API RP 578 に準拠
証明書
EN 10204 3.1。ご要望により 3.2 第三者立会い
ラックに保管した在庫輸出梱包
05工程 22

在庫と輸出梱包

主要材種は在庫を常備しています。輸出梱包は熱処理木材の木箱と防錆包装で、荷印は仕向地の規則に従います。

納期
在庫品 3~7 日 · 受注生産 15~35 日
木箱
ISPM 15 熱処理木材
防錆
VCI 防錆包装 · 管端キャップ
取引条件
EXW · FOB · CIF · DDP、上海/寧波
全 22 工程を見る
溶解から出荷まで 22 工程 通常工程材種・製品・注文により実施
  1. 01原材料受入検査
  2. 02一次溶解VIM · EAF + AOD
  3. 03再溶解ESR · VAR
  4. 04インゴット分析表面手入れ
  5. 05分塊鍛造(コギング)鍛造比
  6. 06熱間加工圧延 · 押出 · 穿孔
  7. 07冷間加工圧延 · 引抜
  8. 08中間焼なまし
  9. 09熱処理焼なまし · 固溶化 · 時効
  10. 10矯正
  11. 11表面仕上げ酸洗い · 光輝焼なまし
  12. 12仕上げ皮むき · 研削 · 切断
  13. 13化学成分溶鋼 · 製品
  14. 14機械的性質引張 · 硬さ
  15. 15結晶粒度ASTM E112
  16. 16腐食試験G28 · G48
  17. 17NDTUT · ET · PT
  18. 18寸法と表面
  19. 19PMI 確認合金識別
  20. 20ヒート番号の刻印刻印 · インクジェット
  21. 21証明書EN 10204
  22. 22梱包・出荷木箱 · 防錆
ニッケル合金を例にした工程と品質管理の流れです。チタン、タングステン・モリブデン、銅合金は溶解と成形の工程が異なりますが、検査と出荷はおおむね同じです。

お問い合わせ

電話
+86 173 1250 5442
メールアドレス
info@kochlin.com
所在地
No. 01 Taifu Road, Dainan Town, Xinghua City, Taizhou City, Jiangsu Province, China
WhatsApp
+86 173 1250 5442
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