化学成分
公称値：上下限があるものは中央値、上限だけのものは上限値とし、残部が残りを占めます。規定範囲の正確な値は下にあります。
| 元素 | 名称 | 含有量 % | |
|---|---|---|---|
| 主要元素5 元素 | |||
| Ni | ニッケル | 32 – 38% | |
| Fe | 鉄 | 残部 | |
| Cr | クロム | 19 – 21% | |
| Cu | 銅 | 3 – 4% | |
| Mo | モリブデン | 2 – 3% | |
| 元素 | 名称 | 含有量 % | |
|---|---|---|---|
| 微量・残留元素6 元素 | |||
| Nb+Ta | ニオブ + タンタル | ≥ 8 × C , ≤ 1% | |
| C | 炭素 | ≤ 0.07% | |
| Mn | マンガン | ≤ 2% | |
| Si | ケイ素 | ≤ 1% | |
| P | リン | ≤ 0.045% | |
| S | 硫黄 | ≤ 0.035% | |
形態別の機械的性質（最小値）
保証値は形態、寸法、納入状態によって異なります。お見積りでは規格、形態、寸法、状態を確認します。
| 形態 | 供給状態 | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | その他の要求事項と注記 |
|---|---|---|---|---|---|
| 棒・鍛造品 | |||||
| 熱間または冷間加工の棒 | 安定化焼なまし（推奨 927～1010 °C、水冷またはその他の急冷） | ≥ 551 (80 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| 丸棒 | 安定化焼なまし後に加工硬化、径 50.8 mm 以下 | ≥ 620 (90 ksi) | ≥ 415 (60 ksi) | ≥ 15 | |
| 鍛造品、フランジ、管継手、バルブ部品 | 安定化焼なまし | ≥ 551 (80 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| 棒・形材（ボイラ・圧力容器用） | 安定化焼なまし、寸法 ≤50.8 mm | ≥ 550 (80 ksi) | ≥ 240 (35 ksi) | ≥ 30 | その他の規定： 絞り Z ≥ 50% |
| 厚板、薄板、帯 | |||||
| 厚板、薄板、帯 | 安定化焼なまし（推奨 982～1010 °C） | ≥ 551 (80 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 30 | その他の規定： 硬さ ≤ 217 HB（95 HRB） |
| 管 | |||||
| 自動溶融溶接管 | 安定化焼なまし（推奨 982～1010 °C） | ≥ 551 (80 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| 継目無管 | 安定化焼なまし（推奨 982～1010 °C） | ≥ 550 (80 ksi) | ≥ 240 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| 管継手とフランジ | |||||
| 管継手（工場製の鍛造突合せ溶接 / ソケット溶接） | 1700～1850 °F [927～1010 °C]、急速空冷または水冷 | — | — | — | 推奨温度。許容差 ±15 °C（±25 °F）。 引張特性は素材に準じます。 協定がない限り、完成した管継手の引張試験は行わない。 |
| 管継手（オーステナイト系ステンレス鍛造品、突合せ溶接 / ソケット溶接） | 1700～1850 °F [927～1010 °C] で固溶化熱処理、水冷またはその他の急冷 | ≥ 550 (80 ksi) | ≥ 240 (35 ksi) | ≥ 28 | 伸び：縦方向 ≥28%、横方向 ≥20%。 温度が 1 つだけの場合は最小値です。 管継手はすべて熱処理済みで供給します。 |
| 線・溶接ワイヤ | |||||
| 線 | 安定化焼なまし | 620 – 830 | — | — | |
この材種が推奨される用途
3 の使用条件で該当。順位とスコアは使用条件評価マトリクスから算出。
| 使用条件 | 業界 | 温度 | 順位 | スコア |
|---|---|---|---|---|
| 硫酸 | 化学プロセス | ≤ 80 °C | 1 / 8 | 95 |
| リン酸 | 化学プロセス | ≤ 80 °C | 2 / 7 | 88 |
| アミン脱硫・酸性ガス | 石油・ガス | ≤ 60 °C | 3 / 5 | 86 |
記号と相当材
| W.Nr.（ドイツ） | 2.4660 |
| EN 記号 | NiCr20CuMo |
| 商品名 | Alloy 20 / Carpenter 20Cb-3 / Nicrofer 3620Nb |
| ASTM / AISI | A182 / A240 / A276 / A403 / A479 / A480 / A484 / B366 / B462 / B463 / B464 / B468 / B471 / B472 / B473 / B474 / B475 / B729 / B751 / B775 / B829 / B906 |
対照は、検索と候補選定のための一般的な近似相当です。規格をまたいで代替する場合は、条項ごとの確認が必要です。 全材種を 1 つの規格対照表で →
適用規格
9 件の規格。注文書には規格とその版を明記してください。
保証値と必要な試験は規格によって異なります — 形態ごとの数値は 形態別の機械的性質（最小値） をご覧ください。
よくある質問
Alloy 20（UNS N08020）とはどのような材料ですか？
Alloy 20（UNS N08020）：Ni 系耐食合金。硫酸専用材種 — バルブ、ポンプ、熱交換器
Alloy 20（UNS N08020）は何 °C まで使えますか？
通常はおよそ 425 °C までです。実際の上限は使用環境、荷重、必要な寿命によって変わります。受入れは合意した規格に従います。
Alloy 20（UNS N08020）の引張強さはどのくらいですか？
規格では、主な供給形態の最小引張強さを 551 MPa と定めています。その他の形態・寸法の最小値は、このページの「形態別の機械的性質（最小値）」に記載しています。
Alloy 20（UNS N08020）はどの規格で供給されますか？
ASTM B463、ASTM B473、ASTM B464/B464M、ASTM B729、ASTM B468、ASTM B462、ASTM B366、ASTM A240/A240M、ASTM A182/A182M
Alloy 20（UNS N08020）の主な用途は？
硫酸（化学プロセス）、リン酸（化学プロセス）、アミン脱硫・酸性ガス（石油・ガス）
Alloy 20（UNS N08020）はどのような形態で供給できますか？
管、板、帯、棒、鍛造品、線材などに対応します。寸法と供給状態はご注文ごとに確認し、EN 10204 3.1 / 3.2 の検査証明書を添付します。
同じ系列
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管φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
厚板4.76 – 80 mm
棒φ8 – 300 mm
線・溶接材料φ0.01 – 8 mm