物理的性質
| 密度 | 8.415 | g/cm³ |
参考値です。化学成分、状態、試験方法によって変わります。圧力計算や伝熱計算には、適用規格または製造所の実測値を使ってください。
化学成分
公称値：上下限があるものは中央値、上限だけのものは上限値とし、残部が残りを占めます。規定範囲の正確な値は下にあります。
| 元素 | 名称 | 含有量 % | |
|---|---|---|---|
| 主要元素4 元素 | |||
| Ni | ニッケル | 58 – 63% | |
| Cr | クロム | 21 – 25% | |
| Fe | 鉄 | 残部 | |
| Al | アルミニウム | 1 – 1.7% | |
| 元素 | 名称 | 含有量 % | |
|---|---|---|---|
| 微量・残留元素5 元素 | |||
| C | 炭素 | ≤ 0.1% | |
| Mn | マンガン | ≤ 1% | |
| Cu | 銅 | ≤ 1% | |
| Si | ケイ素 | ≤ 0.5% | |
| S | 硫黄 | ≤ 0.015% | |
形態別の機械的性質（最小値）
保証値は形態、寸法、納入状態によって異なります。お見積りでは規格、形態、寸法、状態を確認します。
| 形態 | 供給状態 | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | その他の要求事項と注記 |
|---|---|---|---|---|---|
| 棒・鍛造品 | |||||
| 棒・丸棒 | 冷間加工後または熱間加工後に焼なまし | ≥ 550 (80 ksi) | ≥ 205 (30 ksi) | ≥ 30 | |
| 厚板、薄板、帯 | |||||
| 熱間圧延の厚板・薄板 | 焼なまし | ≥ 550 (80 ksi) | ≥ 205 (30 ksi) | ≥ 30 | |
| 管 | |||||
| 継目無管 | 冷間または熱間加工後に焼なまし | ≥ 550 (80 ksi) | ≥ 205 (30 ksi) | ≥ 30 | |
| 熱交換器用継目無管 | 焼なまし | ≥ 552 (80 ksi) | ≥ 207 (30 ksi) | ≥ 30 | |
| 溶接熱交換器・復水器用管 | 焼なまし（Class 1 または Class 2 — 注記参照） | ≥ 550 (80 ksi) | ≥ 205 (30 ksi) | ≥ 30 | 全数に漏れ試験または電気的試験（水圧、空圧、渦流、超音波）を実施。 へん平試験とフランジ試験が必要。 |
| 複数の形態 | |||||
| 板製品 ≤75 mm と棒 ≤160 mm（EN 10095） | +AT（固溶化熱処理） | 550 – 750 | ≥ 205 | ≥ 30 | 線材（≤25 mm）：引張強さのみ適用。 |
合金 601 の室温耐力の最小値は 205 MPa で、合金 600 の 240 MPa より低い値です。601 のほうが耐酸化性に優れるからといって、合金 600 の圧力設計データを 601 に流用しないでください。
硬さの要求
規格で条件付き必須
| 形態と厚さ | 硬さ（最大） |
|---|---|
| 薄板。帯 >0.25～3.2 mm | ≤ 86 HRB |
| 帯 0.13～0.25 mm | ≤ 88 HRB |
同様に冷間圧延の深絞り・へら絞り用品質の薄板と帯に限られます。通常の厚板、薄板、帯には硬さの要求は「ありません」。
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これは硬さの「上限」です — 深絞り材は成形できるだけ軟らかくなければなりません — 時効硬化型材種の「下限」とは性質が逆です。
1.3 mm 未満ではロックウェル B の読みが試験片の厚さの影響を受けるため、代わりにスーパーフィシャルロックウェルまたはビッカースを使用してください。
クリープ挙動
参考値（MPa） — ばらつき帯の平均値です。受入れ要件でも設計許容応力でもありません。括弧内の数値は長時間側の外挿値で、試験範囲内の値より信頼性が低くなります。
| 温度 °C | 破断強さ Ru | ||
|---|---|---|---|
| 1 000 h | 10 000 h | 100 000 h | |
| 600 | 264 | 205 | 156 |
| 700 | 153 | 101 | 55 |
| 800 | 60 | 31 | 17 |
| 900 | 20 | 10 | 4 |
| 1000 | — | 5 | 2 |
圧力設計では、許容応力を適用規格（EN 13445、ASME など）から採ってください。
⚠ この材種には破断の参考値しかなく、1% クリープ伸びの強さの数値はありません。たわみを管理する必要がある部品には、代わりにメーカーのクリープ曲線が必要です。
⚠ EN 10095 の成分は同名の ASTM 材種と一点で本質的に異なります。EN は炭素の「下限」を設けています。EN 10095 の材種は C 0.03-0.10% を要求しますが、ASTM N06601 は炭素の上限しか規定していません。これはこの規格が耐熱用途向けに書かれており、高温のクリープ強度を担うのが炭素だからです — 炭素が少ない材料は早くクリープします。⚠ したがって、この節のクリープデータはその炭素下限を満たす材料に適用されます。炭素がそれを下回る ASTM 準拠の同材種は、この表からそのまま読み取ることはできません。耐熱用途では、炭素の下限を契約に明記してください。
⚠ 大気中の最高使用温度 Tₐ = 1 200 °C は酸化の基準であり、荷重支持の基準ではありません。これは、Tₐ でのスケーリングによる金属損失が 1 g/(m²·h) を超えず、Tₐ + 50 °C で途中 4 回の冷却を挟んだ 120 h の間に平均 2 g/m² を超えないことを意味します。これはこの表のニッケル合金の中で最も高い値です（600 は 1 150 °C、625 は 1 000 °C にとどまります）。Alloy 601 は 1.00-1.70% のアルミニウムによりアルミナスケールを形成し、確かに 600 より酸化しにくいですが、上の表を見ると 700 °C を超える破断強さは 600 より大きく高いわけではありません。
結晶粒度
規格で条件付き必須
| 形態と厚さ | ASTM 微細結晶粒度 | 平均結晶粒断面径 |
|---|---|---|
| 薄板 ≤1.3 mm | No. 4.5 またはそれより細粒 | ≤ 0.075 mm |
| 薄板 >1.3～6.4 mm | No. 3.5 またはそれより細粒 | ≤ 0.110 mm |
| 帯 0.13～0.25 mm | No. 8 またはそれより細粒 | ≤ 0.022 mm |
| 帯 >0.25～3.2 mm | No. 4.5 またはそれより細粒 | ≤ 0.075 mm |
冷間圧延の深絞り・へら絞り用品質の薄板と帯にのみ適用。
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注文でその品質が指定されていない場合、この表は適用されません。
この製品区分では、結晶粒度と硬さが通常の引張最小値に「代わる」要件になります。引張最小値はこの区分には適用されず、その逆も同じです。
規定の向きは「またはそれより細粒」（最大結晶粒径）で、800H の「No. 5 またはそれより粗粒」とは逆です。深絞りではオレンジピールを防ぐため細粒が、クリープには粗粒が必要です。
厚さ 3.2 mm 超または幅 305 mm 超の帯は薄板の行で判定します。0.13 mm 未満では試験は推奨されません。
この材種が推奨される用途
7 の使用条件で該当。順位とスコアは使用条件評価マトリクスから算出。
| 使用条件 | 業界 | 温度 | 順位 | スコア |
|---|---|---|---|---|
| 炉内部材・治具 | 炉・真空 | ≤ 900 °C | 1 / 12 | 93 |
| マッフル・ラジアントチューブ | 炉・真空 | 850 – 1000 °C | 3 / 9 | 92 |
| 焼入れ・浸炭用治具 | 炉・真空 | 850 – 950 °C | 1 / 8 | 90 |
| 排気系・触媒コンバータ | 自動車・レーシング | 400 – 700 °C | 1 / 5 | 88 |
| SOFC インターコネクタ | 水素・新エネルギー | 600 – 850 °C | 1 / 4 | 88 |
| 脱硝 SCR・ダクト | 環境・排煙脱硫 | 400 – 550 °C | 2 / 5 | 86 |
| 廃棄物発電ボイラ | 環境・排煙脱硫 | 450 – 700 °C | 4 / 8 | 85 |
記号と相当材
| W.Nr.（ドイツ） | 2.4851 |
| EN 記号 | NiCr23Fe |
| 商品名 | Inconel 601 / Nicrofer 6023 |
| ASTM / AISI | B163 / B166 / B167 / B168 / B516 / B751 / B775 / B829 |
| AMS（SAE 航空宇宙） | 5715 / 5870 |
対照は、検索と候補選定のための一般的な近似相当です。規格をまたいで代替する場合は、条項ごとの確認が必要です。 全材種を 1 つの規格対照表で →
適用規格
8 件の規格。注文書には規格とその版を明記してください。
保証値と必要な試験は規格によって異なります — 形態ごとの数値は 形態別の機械的性質（最小値） をご覧ください。
よくある質問
インコネル601（UNS N06601）とはどのような材料ですか？
インコネル601（UNS N06601）：Ni 基超合金。耐酸化材種 — 約 1100 °C までの炉ロールとラジアントチューブ
インコネル601（UNS N06601）は何 °C まで使えますか？
通常はおよそ 1100 °C までです。実際の上限は使用環境、荷重、必要な寿命によって変わります。受入れは合意した規格に従います。
インコネル601（UNS N06601）の引張強さはどのくらいですか？
規格では、主な供給形態の最小引張強さを 550 MPa と定めています。その他の形態・寸法の最小値は、このページの「形態別の機械的性質（最小値）」に記載しています。
インコネル601（UNS N06601）はどの規格で供給されますか？
ASTM B163、ASTM B166、ASTM B167、ASTM B168、ASTM B516、AMS 5715、AMS 5870、EN 10095（耐熱鋼とニッケル合金）
インコネル601（UNS N06601）の主な用途は？
炉内部材・治具（炉・真空）、マッフル・ラジアントチューブ（炉・真空）、焼入れ・浸炭用治具（炉・真空）、排気系・触媒コンバータ（自動車・レーシング）
インコネル601（UNS N06601）はどのような形態で供給できますか？
管、板、帯、棒、鍛造品、線材などに対応します。寸法と供給状態はご注文ごとに確認し、EN 10204 3.1 / 3.2 の検査証明書を添付します。
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管φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
厚板4.76 – 80 mm
棒φ8 – 300 mm
線・溶接材料φ0.01 – 8 mm