ステライト6B（Stellite 6B） · UNS R30016 – 化学成分・機械的性質・規格

バルブ・継手・フランジ（石油・ガス）

Co-Cr 合金Co-Cr-W (Stellite)

引張強さ Rm

896

MPa · ≥ 規格最小値

耐力 Rp0.2

483

MPa · ≥ 規格最小値

伸び A

% · ≥ 規格最小値

最高使用温度

800

°C · 目安上限

密度

8.38

g/cm³

硬さと摩耗

供給状態	基準
固溶化熱処理（薄板、厚板、棒）	33 – 43 HRC

硬さは ASTM E18 で測定し、33～43 HRC であること。

⚠ これは下限と上限の両方を持つ「両側」範囲で、同系列の二つの鋳造材種の片側基準とは異なります。10 ポイントの HRC 幅は、固溶化熱処理後の展伸材における炭化物分布の通常のばらつきを反映しています。

この材種は Stellite 6 の展伸材版である Stellite 6B です。Co-28Cr-4.5W-1.15C という同じ成分ですが、鋳造ではなく圧延・固溶化熱処理されているため、鋳造品にはない引張特性の表があります。

⚠ 同系列の三つのコバルト耐摩耗合金で、硬さ要求の向きが三通りに異なります — 数値より先に向きを読んでください：

· R30006（Stellite 6 鋳造品）— 37 HRC 以上：下限。硬さそのものが機能であるため。

· R30021（Stellite 21 鋳造品）— 鋳造のままで 34 HRC 以下：上限。使用中にさらに時効硬化するため。

· R30016（Stellite 6B 展伸材）— 33～43 HRC：上下限のある範囲。

コバルト合金の硬さの数値を見たら、まずそれが下限か、上限か、範囲かを確認してください。

代表的な用途：室温および高温で耐摩耗性が必要で、かじりや焼付きを最小限に抑えたい部品。用途はこれらに限りません。

⚠ この文が名指ししているのはかじりと焼付きであり、アブレシブ摩耗とは別物です。コバルト合金が得意なのは金属同士の接触で凝着しないことで、バルブシート、ガイド面、シール面を選ぶ際に見るべき特性です。硬い粒子によるアブレシブな用途（掘削、搬送など）には、別途アブレシブ摩耗のデータが必要です。

⚠ Stellite 6 の鋳物とは異なり、温度の上限は示されておらず、高温での機械的性質の値も規定されていません。

薄板・厚板	熱間または冷間圧延後に固溶化熱処理。光輝仕上げとなる雰囲気で固溶化しない場合は、ASTM A480/A480M および AS4194 の No. 1 仕上げまで脱スケール
棒	固溶化熱処理、旋削または研削仕上げ。棒を厚板から切り出してはならない
固溶化熱処理	1232 °C ± 14 °C（2250 °F ± 25 °F）、断面に応じた時間（15 分以上）保持し、静止空気中と同等以上の速度で冷却。温度測定は AMS2750 による
対応寸法範囲	公称厚さ 25 mm までの薄板・厚板、公称径 89 mm までの丸棒

⚠ 棒を厚板から切り出してはいけません — 抜け道を作りやすい厳格な規則です。厚板から切り出して棒として売られる材料は、結晶粒の方向も試験方向も誤っています。棒は縦方向、薄板と厚板は横方向で試験するためです。

⚠ 規格の寸法範囲外の製品では、機械的性質の要求は購入者と製造者の間で合意し、報告書に記載します。25 mm を超える厚板や 89 mm を超える棒については、規格は最小値を定めていません。

⚠ 公称厚さ 12.7 mm 未満の厚板・薄板には絞りは適用されません。

Co54%

Co 54%Cr 30%W 4.5%Mn 1.3%C 1.1%Si 1.1%微量・残留元素 7.6%

公称値：上下限があるものは中央値、上限だけのものは上限値とし、残部が残りを占めます。規定範囲の正確な値は下にあります。