化学成分
公称値：上下限があるものは中央値、上限だけのものは上限値とし、残部が残りを占めます。規定範囲の正確な値は下にあります。
| 元素 | 名称 | 含有量 % | |
|---|---|---|---|
| 主要元素7 元素 | |||
| Fe | 鉄 | 残部 | |
| Ni | ニッケル | 24 – 27% | |
| Cr | クロム | 13.5 – 16% | |
| Ti | チタン | 1.9 – 2.35% | |
| Mo | モリブデン | 1 – 1.5% | |
| V | バナジウム | 0.1 – 0.5% | |
| B | ホウ素 | 0.001 – 0.01% | |
| 元素 | 名称 | 含有量 % | |
|---|---|---|---|
| 微量・残留元素5 元素 | |||
| Al | アルミニウム | ≤ 0.35% | |
| C | 炭素 | ≤ 0.08% | |
| Mn | マンガン | ≤ 2% | |
| Si | ケイ素 | ≤ 1% | |
| P | リン | ≤ 0.04% | |
形態別の機械的性質（最小値）
保証値は形態、寸法、納入状態によって異なります。お見積りでは規格、形態、寸法、状態を確認します。
| 形態 | 供給状態 | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % |
|---|---|---|---|---|
| 棒・鍛造品 | ||||
| 棒、鍛造品、鍛造用素材 | Grade 660 Type 1：900 ± 15 °C × 2 h で固溶化熱処理、油冷または水冷、705～760 °C × 16 h で時効 | ≥ 895 (130 ksi) | ≥ 585 (85 ksi) | ≥ 15 |
| 棒、鍛造品、鍛造用素材 | Grade 660 Type 2：980 ± 15 °C × 1 h で固溶化熱処理、油冷または水冷、705～760 °C × 16 h で時効 | ≥ 895 (130 ksi) | ≥ 585 (85 ksi) | ≥ 15 |
| 棒・鍛造品 | A638 による熱間仕上げまたは固溶化熱処理のみ、析出硬化前 | — | — | — |
| 複数の形態 | ||||
| 条鋼 d ≤160 mm と板製品 ≥3 mm（EN 10302、1.4980） | +P（析出硬化） | 900 – 1150 | ≥ 600 | ≥ 15 |
| その他 | ||||
| ボルト、スタッド、ナット | A453 Grade 660 Class A/B/C：該当クラスに従い固溶化熱処理と時効処理 | ≥ 895 (130 ksi) | ≥ 585 (85 ksi) | ≥ 15 |
| ボルト、スタッド、ナット（≤63.5 mm） | A453 Grade 660 Class D：固溶化熱処理と時効処理、649 °C での二次時効は任意 | ≥ 895 (130 ksi) | ≥ 725 (105 ksi) | ≥ 15 |
| ボルト、スタッド、ナット（>63.5 mm） | A453 Grade 660 Class D：固溶化熱処理と時効処理、649 °C での二次時効は任意 | ≥ 825 (120 ksi) | ≥ 655 (95 ksi) | ≥ 15 |
硬さの要求
規格で必須 — 248 – 341 HBW (24 – 37 HRC)
引張強さ ≥895 MPa、耐力 ≥585 MPa、伸び ≥15% と並ぶ必須の受入れ要件です。
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Class D は硬さの範囲が狭く（248～321 HBW / 24～35 HRC）、耐力の要求が高くなっています。
クリープ破断要件
| 熱処理 | Grade 660 Class A / B / C |
| 試験温度 | 1200 °F (649 °C) |
| 試験応力 | 56 ksi (385 MPa) |
| 最低寿命 | ≥ 100 h |
Class D は別に規定されています。
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Grade 660 は高温ボルト用で、Grade 660 は UNS S66286（A-286）です。
これは合否判定の受入れ試験であり、設計用のクリープ曲線ではありません。
この材種が推奨される用途
6 の使用条件で該当。順位とスコアは使用条件評価マトリクスから算出。
| 使用条件 | 業界 | 温度 | 順位 | スコア |
|---|---|---|---|---|
| 高温締結部品・ばね | 発電・原子力 | 400 – 650 °C | 1 / 7 | 92 |
| 高圧水素 | 水素・新エネルギー | ≤ 80 °C | 1 / 4 | 90 |
| 高温ボルト・シールリング | 航空宇宙 | 400 – 650 °C | 2 / 6 | 90 |
| 高強度締結部品・軸 | 航空宇宙 | 300 – 650 °C | 3 / 9 | 90 |
| ターボチャージャー・高温用締結部品 | 自動車・レーシング | 600 – 850 °C | 3 / 4 | 88 |
| 水素化処理・製油所の高温部 | 石油・ガス | 250 – 400 °C | 8 / 8 | 82 |
記号と相当材
| W.Nr.（ドイツ） | 1.4980 |
| EN 記号 | X6NiCrTiMoVB25-15-2 |
| 商品名 | A-286 / Pyromet A-286 |
| ASTM / AISI | A453 / A638 |
| AMS（SAE 航空宇宙） | 5525 / 5726 / 5731 / 5732 / 5734 / 5737 / 5804 / 5895 |
| JIS（日本） | SUH660 |
対照は、検索と候補選定のための一般的な近似相当です。規格をまたいで代替する場合は、条項ごとの確認が必要です。 全材種を 1 つの規格対照表で →
適用規格
11 件の規格。注文書には規格とその版を明記してください。
保証値と必要な試験は規格によって異なります — 形態ごとの数値は 形態別の機械的性質（最小値） をご覧ください。
よくある質問
A-286（UNS S66286）とはどのような材料ですか？
A-286（UNS S66286）：Fe-Ni 基超合金。鉄ニッケル系時効硬化合金 — 650 °C までの締結部品とタービンディスク
A-286（UNS S66286）は何 °C まで使えますか？
通常はおよそ 650 °C までです。実際の上限は使用環境、荷重、必要な寿命によって変わります。受入れは合意した規格に従います。
A-286（UNS S66286）の引張強さはどのくらいですか？
規格では、主な供給形態の最小引張強さを 895 MPa と定めています。その他の形態・寸法の最小値は、このページの「形態別の機械的性質（最小値）」に記載しています。
A-286（UNS S66286）はどの規格で供給されますか？
ASTM A638/A638M、ASTM A453/A453M、AMS 5525、AMS 5726、AMS 5731、AMS 5732、AMS 5734、AMS 5737、AMS 5804、AMS 5895、EN 10302（耐クリープ鋼、ニッケル合金、コバルト合金）
A-286（UNS S66286）の主な用途は？
高温締結部品・ばね（発電・原子力）、高圧水素（水素・新エネルギー）、高温ボルト・シールリング（航空宇宙）、高強度締結部品・軸（航空宇宙）
A-286（UNS S66286）はどのような形態で供給できますか？
管、板、帯、棒、鍛造品、線材などに対応します。寸法と供給状態はご注文ごとに確認し、EN 10204 3.1 / 3.2 の検査証明書を添付します。
同じ系列
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管φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
厚板4.76 – 80 mm
棒φ8 – 300 mm
線・溶接材料φ0.01 – 8 mm