التركيب الكيميائي
اسمي: منتصف النطاق حيث يُعطى الحدان، والحد الأقصى حيث يُعطى الأقصى فقط، ويأخذ العنصر الأساسي الباقي. والنطاقات المحددة بدقة أدناه.
| العنصر | الاسم | المحتوى % | |
|---|---|---|---|
| العناصر الرئيسيةعدد العناصر: 7 | |||
| Fe | الحديد | الباقي | |
| Ni | النيكل | 24 – 27% | |
| Cr | الكروم | 13.5 – 16% | |
| Ti | التيتانيوم | 1.9 – 2.35% | |
| Mo | الموليبدنوم | 1 – 1.5% | |
| V | الفاناديوم | 0.1 – 0.5% | |
| B | البورون | 0.001 – 0.01% | |
| العنصر | الاسم | المحتوى % | |
|---|---|---|---|
| العناصر الثانوية والمتبقيةعدد العناصر: 5 | |||
| Al | الألومنيوم | ≤ 0.35% | |
| C | الكربون | ≤ 0.08% | |
| Mn | المنغنيز | ≤ 2% | |
| Si | السيليكون | ≤ 1% | |
| P | الفوسفور | ≤ 0.04% | |
الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج
تختلف القيم المضمونة حسب الشكل والمقاس وحالة التوريد؛ وتؤكد عروض الأسعار المواصفة والشكل والمقاس والحالة.
| الشكل | الحالة | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % |
|---|---|---|---|---|
| قضبان ومطروقات | ||||
| قضبان ومطروقات ومخزون طرق | Grade 660 Type 1: معالجة بالمحلول عند 900 ± 15 °C لمدة 2 h، إخماد بالزيت أو الماء، تعتيق عند 705–760 °C لمدة 16 h | ≥ 895 (130 ksi) | ≥ 585 (85 ksi) | ≥ 15 |
| قضبان ومطروقات ومخزون طرق | Grade 660 Type 2: معالجة بالمحلول عند 980 ± 15 °C لمدة 1 h، إخماد بالزيت أو الماء، تعتيق عند 705–760 °C لمدة 16 h | ≥ 895 (130 ksi) | ≥ 585 (85 ksi) | ≥ 15 |
| قضبان ومطروقات | مشطّبة على الساخن أو معالجة بالمحلول فقط وفق A638، ولم تُقسَّ بالترسيب بعد | — | — | — |
| أشكال متعددة | ||||
| منتجات طويلة d ≤160 mm ومنتجات مسطحة ≥3 mm (EN 10302، 1.4980) | +P (مقسّى بالترسيب) | 900 – 1150 | ≥ 600 | ≥ 15 |
| أخرى | ||||
| البراغي والمسامير الملولبة والصواميل | A453 Grade 660 Class A/B/C: معالجة بالمحلول وتعتيق حسب الفئة المعنية | ≥ 895 (130 ksi) | ≥ 585 (85 ksi) | ≥ 15 |
| البراغي والمسامير الملولبة والصواميل (≤63.5 mm) | A453 Grade 660 Class D: معالجة بالمحلول وتعتيق، مع تعتيق ثانٍ اختياري عند 649 °C | ≥ 895 (130 ksi) | ≥ 725 (105 ksi) | ≥ 15 |
| البراغي والمسامير الملولبة والصواميل (>63.5 mm) | A453 Grade 660 Class D: معالجة بالمحلول وتعتيق، مع تعتيق ثانٍ اختياري عند 649 °C | ≥ 825 (120 ksi) | ≥ 655 (95 ksi) | ≥ 15 |
متطلب الصلادة
تشترطه المواصفة — 248 – 341 HBW (24 – 37 HRC)
متطلب قبول إلزامي إلى جانب مقاومة الشد ≥895 MPa ومقاومة الخضوع ≥585 MPa والاستطالة ≥15%.
مزيد من التفاصيل 1
للفئة Class D نطاق صلادة أضيق (248–321 HBW / 24–35 HRC) ومتطلب خضوع أعلى.
متطلب الانكسار بالإجهاد
| المعالجة الحرارية | Grade 660 Class A / B / C |
| درجة حرارة الاختبار | 1200 °F (649 °C) |
| إجهاد الاختبار | 56 ksi (385 MPa) |
| أدنى عمر | ≥ 100 h |
الفئة Class D محددة على حدة.
مزيد من التفاصيل 1
تُستخدم Grade 660 لمسامير الربط عالية الحرارة؛ وGrade 660 هي UNS S66286 (A-286).
هذا اختبار قبول بنتيجة نجاح/رسوب، وليس منحنى زحف للتصميم.
أين يوصى بهذه السبيكة
مطابقة في 6 من ظروف التشغيل؛ والترتيب والدرجات محسوبة من مصفوفة تقييم الظروف.
| ظروف التشغيل | القطاع | درجة الحرارة | الترتيب | درجة الملاءمة |
|---|---|---|---|---|
| عناصر تثبيت ونوابض عالية الحرارة | الطاقة والطاقة النووية | 400 – 650 °C | 1 / 7 | 92 |
| الهيدروجين عالي الضغط | الهيدروجين والطاقة الجديدة | ≤ 80 °C | 1 / 4 | 90 |
| مسامير ربط وحلقات إحكام عالية الحرارة | الطيران والفضاء | 400 – 650 °C | 2 / 6 | 90 |
| عناصر تثبيت وأعمدة عالية المقاومة | الطيران والفضاء | 300 – 650 °C | 3 / 9 | 90 |
| الشواحن التوربينية وعناصر التثبيت الساخنة | السيارات والسباقات | 600 – 850 °C | 3 / 4 | 88 |
| المعالجة الهيدروجينية والخدمة الساخنة في المصافي | النفط والغاز | 250 – 400 °C | 8 / 8 | 82 |
التسميات والمكافئات
| W.Nr. (ألمانيا) | 1.4980 |
| تسمية EN | X6NiCrTiMoVB25-15-2 |
| الأسماء التجارية | A-286 / Pyromet A-286 |
| ASTM / AISI | A453 / A638 |
| AMS (مواصفات SAE للطيران) | 5525 / 5726 / 5731 / 5732 / 5734 / 5737 / 5804 / 5895 |
| JIS (اليابان) | SUH660 |
المكافئات المعروضة تقاربات شائعة لأغراض البحث والمفاضلة؛ والاستبدال بين المواصفات يتطلب تحققًا بندًا بندًا. جميع السبائك في جدول مكافئات واحد ←
المواصفات المطبّقة
عدد المواصفات: 11. اذكر المواصفة وإصدارها في الطلب.
تختلف القيم المضمونة والاختبارات المطلوبة من مواصفة إلى أخرى — انظر الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج للاطلاع على الأرقام الخاصة بكل شكل.
الأسئلة الشائعة
ما هي A-286 (UNS S66286)؟
A-286 (UNS S66286): سبائك Fe-Ni الفائقة. سبيكة حديد-نيكل مقسّاة بالتعتيق — عناصر تثبيت وأقراص توربينات حتى 650 °C
ما أقصى درجة حرارة تشغيل لـ A-286 (UNS S66286)؟
تُستخدم عادةً حتى نحو 650 °C. ويتوقف الحد الفعلي على بيئة التشغيل والأحمال والعمر المطلوب، ويجري القبول وفق المواصفة المتفق عليها.
ما مقاومة الشد لـ A-286 (UNS S66286)؟
تشترط المواصفة ألا تقل مقاومة الشد لشكل المنتج الرئيسي عن 895 MPa. وترد القيم الدنيا للأشكال والمقاسات الأخرى في قسم «الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج» في هذه الصفحة.
ما المواصفات التي تُورَّد بموجبها A-286 (UNS S66286)؟
ASTM A638/A638M، ASTM A453/A453M، AMS 5525، AMS 5726، AMS 5731، AMS 5732، AMS 5734، AMS 5737، AMS 5804، AMS 5895، EN 10302 (الفولاذ وسبائك النيكل والكوبالت المقاومة للزحف)
أين تُستخدم A-286 (UNS S66286) عادةً؟
عناصر تثبيت ونوابض عالية الحرارة (الطاقة والطاقة النووية)؛ الهيدروجين عالي الضغط (الهيدروجين والطاقة الجديدة)؛ مسامير ربط وحلقات إحكام عالية الحرارة (الطيران والفضاء)؛ عناصر تثبيت وأعمدة عالية المقاومة (الطيران والفضاء)
ما أشكال توريد A-286 (UNS S66286)؟
أنابيب وألواح وشرائط وقضبان ومطروقات وأسلاك وغيرها؛ نؤكد المقاسات وحالة التوريد مع كل طلب، ونرفق شهادة الفحص 3.1 / 3.2 وفق EN 10204.
السلسلة نفسها
تنزيل ورقة البيانات بصيغة PDF
ورقة بيانات هذه السبيكة بصيغة PDF بمقاس A4 — للحفظ أو الطباعة أو إرسالها إلى زملائك.
تنزيل ورقة البيانات بصيغة PDFالتوريد والاستفسار
الأنابيبφ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
ألواح4.76 – 80 mm
قضبانφ8 – 300 mm
الأسلاك ومستهلكات اللحامφ0.01 – 8 mmيمكننا توريد هذه السبيكة وفق ظروف التشغيل لديك في الأشكال التالية:
- أنابيب وألواح وشرائط وقضبان ومطروقات وأسلاك وغيرها — مع نطاق المقاسات ومدة التسليم
- تقرير الاختبارات الكيميائية والميكانيكية (EN 10204 3.1 / 3.2)
- بدائل مماثلة ونصائح للاختيار
- المواصفات المطبّقة ونطاق الفحص
أو راسلنا بالبريد الإلكتروني: info@kochlin.com