الخواص الفيزيائية
| الكثافة | 8.83 | g/cm³ |
قيم استرشادية: تتغير بحسب التركيب الكيميائي والحالة وأسلوب الاختبار. استخدم المواصفة الحاكمة أو بيانات المصنع المقاسة لحسابات الضغط وانتقال الحرارة.
التركيب الكيميائي
اسمي: منتصف النطاق حيث يُعطى الحدان، والحد الأقصى حيث يُعطى الأقصى فقط، ويأخذ العنصر الأساسي الباقي. والنطاقات المحددة بدقة أدناه.
| العنصر | الاسم | المحتوى % | |
|---|---|---|---|
| العناصر الرئيسيةعدد العناصر: 2 | |||
| Ni | النيكل | ≥ 63% | |
| Cu | النحاس | 28 – 34% | |
| العنصر | الاسم | المحتوى % | |
|---|---|---|---|
| العناصر الثانوية والمتبقيةعدد العناصر: 5 | |||
| Fe | الحديد | ≤ 2.5% | |
| Mn | المنغنيز | ≤ 2% | |
| C | الكربون | ≤ 0.3% | |
| Si | السيليكون | ≤ 0.5% | |
| S | الكبريت | ≤ 0.024% | |
الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج
تختلف القيم المضمونة حسب الشكل والمقاس وحالة التوريد؛ وتؤكد عروض الأسعار المواصفة والشكل والمقاس والحالة.
| الشكل | الحالة | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | متطلبات وملاحظات أخرى |
|---|---|---|---|---|---|
| قضبان ومطروقات | |||||
| القضبان | مشغّلة على البارد (بحالة التشغيل)، قضبان دائرية <12.7 mm | ≥ 760 (110 ksi) | ≥ 585 (85 ksi) | ≥ 8 | لا ينطبق تحت قطر أو مقطع 2.4 mm. الاستطالة ≥10% للمقاطع الأقل من 12.7 mm. الاستطالة ≥20% للمسطحات المشغّلة على الساخن بسماكة 7.9 mm فأقل. |
| القضبان والمقاطع | مشغّلة على البارد (بحالة التشغيل)، مربعات وسداسيات ومستطيلات <12.7 mm | ≥ 585 (85 ksi) | ≥ 380 (55 ksi) | ≥ 10 | كما ورد أعلاه |
| القضبان | مشغّلة على البارد (مُزالة الإجهادات)، قضبان دائرية <12.7 mm | ≥ 580 (84 ksi) | ≥ 345 (50 ksi) | ≥ 10 | كما ورد أعلاه |
| القضبان | مشغّلة على البارد (مُزالة الإجهادات)، قضبان دائرية 12.7–88.9 mm | ≥ 600 (87 ksi) | ≥ 415 (60 ksi) | ≥ 20 | كما ورد أعلاه |
| القضبان | مشغّلة على البارد (مُزالة الإجهادات)، قضبان دائرية >88.9–101.6 mm | ≥ 580 (84 ksi) | ≥ 380 (55 ksi) | ≥ 20 | كما ورد أعلاه |
| القضبان والمقاطع | مشغّلة على البارد (مُزالة الإجهادات)، مربعات وسداسيات ومستطيلات ≤50.8 mm | ≥ 580 (84 ksi) | ≥ 345 (50 ksi) | ≥ 20 | كما ورد أعلاه |
| القضبان والمقاطع | مشغّلة على البارد (مُزالة الإجهادات)، مربعات وسداسيات ومستطيلات >50.8–79.4 mm | ≥ 552 (80 ksi) | ≥ 345 (50 ksi) | ≥ 20 | كما ورد أعلاه |
| القضبان والمقاطع | مشغّلة على الساخن (بحالة التشغيل أو مُزالة الإجهادات)، قضبان دائرية ومربعة ومستطيلة ≤305 mm، وسداسية ≤54 mm | ≥ 552 (80 ksi) | ≥ 276 (40 ksi) | ≥ 30 | كما ورد أعلاه |
| القضبان والمقاطع | مشغّلة على الساخن (بحالة التشغيل أو مُزالة الإجهادات)، قضبان دائرية ومربعة ومستطيلة >305–356 mm | ≥ 517 (75 ksi) | ≥ 276 (40 ksi) | ≥ 30 | كما ورد أعلاه |
| قضبان سداسية | مشغّلة على الساخن (بحالة التشغيل أو مُزالة الإجهادات)، >54–102 mm | ≥ 517 (75 ksi) | ≥ 207 (30 ksi) | ≥ 25 | كما ورد أعلاه |
| القضبان | ملدّن (مشغّل على الساخن ثم ملدّن، أو مشغّل على البارد ثم ملدّن)، جميع المقاسات | ≥ 480 (70 ksi) | ≥ 170 (25 ksi) | ≥ 35 | كما ورد أعلاه |
| الحلقات والأقراص | مشغّلة على الساخن (بحالة التشغيل أو مُزالة الإجهادات) | — | — | — | محدد أيضًا: الصلادة B75 HRB – B95 HRB لا متطلب للشد؛ الصلادة فقط. |
| الحلقات والأقراص | ملدّن | — | — | — | محدد أيضًا: الصلادة B60 HRB – B75 HRB كما ورد أعلاه |
| قضبان بجودة الطرق | جودة الطرق، جميع المقاسات | — | — | — | جودة الطرق: التركيب الكيميائي والسطح فقط، دون متطلب شد. |
| ألواح وصفائح وشرائط | |||||
| ألواح وصفائح مدرفلة على الساخن | ملدّن | ≥ 485 (70 ksi) | ≥ 195 (28 ksi) | ≥ 35 | |
| ألواح مدرفلة على الساخن | بحالة الدرفلة | ≥ 515 (75 ksi) | ≥ 275 (40 ksi) | ≥ 25 | |
| صفائح وشرائط مدرفلة على البارد | ملدّن | ≥ 485 (70 ksi) | ≥ 195 (28 ksi) | ≥ 35 | |
| صفائح وشرائط مدرفلة على البارد | صلدة، بحالة التشغيل على البارد (صلدة) | ≥ 690 (100 ksi) | ≥ 620 (90 ksi) | ≥ 2 | |
| الأنابيب | |||||
| مواسير وأنابيب غير ملحومة | ملدّن، القطر الخارجي ≤127 mm | ≥ 480 (70 ksi) | ≥ 195 (28 ksi) | ≥ 35 | |
| مواسير وأنابيب غير ملحومة | مُزالة الإجهادات، جميع المقاسات | ≥ 585 (85 ksi) | ≥ 380 (55 ksi) | ≥ 15 | |
| التجهيزات والفلنجات | |||||
| الوصلات (مشغّلة مصنّعة في المصنع، لحام تناكبي / تعشيق) | 1650-1700 °F [900-928 °C]، إخماد سريع بالهواء أو الماء | — | — | — | درجة الحرارة الموصى بها؛ السماح ±15 °C (±25 °F). تتبع خواص الشد المادة الأولية. لا يُجرى اختبار شد على الوصلة النهائية ما لم يُتفق على ذلك. الوصلات المشكّلة على الساخن والملدّنة: الخضوع ≥172 MPa (25 ksi). |
| الأسلاك وأسلاك اللحام | |||||
| سلك مشغّل على البارد في لفائف | ملدّن، جميع المقاسات | 483 – 586 | — | — | اختبار اللف حول محور قطره مساوٍ لقطر السلك. لا ينطبق على الأسلاك المقوّمة والمقطوعة. |
| سلك مشغّل على البارد في لفائف | حالة No. 0، القطر <12.7 mm | 552 – 655 | — | — | كما ورد أعلاه |
| سلك مشغّل على البارد في لفائف | حالة No. 1، القطر <12.7 mm | 621 – 758 | — | — | كما ورد أعلاه |
| سلك مشغّل على البارد في لفائف | حالة عادية، القطر <12.7 mm | 758 – 965 | — | — | اختبار اللف: محور مساوٍ لقطر السلك حتى 5.84 mm، وضعف القطر فوق ذلك. لا ينطبق على الأسلاك المقوّمة والمقطوعة. |
| سلك مشغّل على البارد في لفائف | حالة عادية، القطر ≥12.7 mm | 621 – 896 | — | — | كما ورد أعلاه |
| سلك مشغّل على البارد في لفائف | حالة النوابض، القطر ≤0.71 mm | ≥ 1138 (165 ksi) | — | — | كما ورد أعلاه |
| سلك مشغّل على البارد في لفائف | حالة النوابض، القطر >0.71–1.45 mm | ≥ 1103 (160 ksi) | — | — | كما ورد أعلاه |
| سلك مشغّل على البارد في لفائف | حالة النوابض، القطر >1.45–2.90 mm | ≥ 1034 (150 ksi) | — | — | كما ورد أعلاه |
| سلك مشغّل على البارد في لفائف | حالة النوابض، القطر >2.90–7.92 mm | ≥ 965 (140 ksi) | — | — | كما ورد أعلاه |
| سلك مشغّل على البارد في لفائف | حالة النوابض، القطر >7.92–9.53 mm | ≥ 931 (135 ksi) | — | — | كما ورد أعلاه |
| سلك مشغّل على البارد في لفائف | حالة النوابض، القطر >9.53–12.7 mm | ≥ 896 (130 ksi) | — | — | كما ورد أعلاه |
| سلك مشغّل على البارد في لفائف | حالة النوابض، القطر >12.7–14.3 mm | ≥ 827 (120 ksi) | — | — | كما ورد أعلاه |
أين يوصى بهذه السبيكة
مطابقة في 8 من ظروف التشغيل؛ والترتيب والدرجات محسوبة من مصفوفة تقييم الظروف.
| ظروف التشغيل | القطاع | درجة الحرارة | الترتيب | درجة الملاءمة |
|---|---|---|---|---|
| حمض الهيدروفلوريك | المعالجة الكيميائية | ≤ 50 °C | 1 / 6 | 95 |
| التحميض والتكسير (HCl/HF) | النفط والغاز | ≤ 120 °C | 4 / 6 | 90 |
| تبريد المولدات بالهيدروجين وموانع التسرب | الطاقة والطاقة النووية | ≤ 60 °C | 1 / 4 | 88 |
| الأعمدة وعناصر التثبيت والدفع | البحرية والمنصات البحرية | ≤ 40 °C | 3 / 7 | 88 |
| الهيدروجين عالي الضغط | الهيدروجين والطاقة الجديدة | ≤ 80 °C | 2 / 4 | 86 |
| كابلات التسجيل البئري وأغلفة الأدوات | النفط والغاز | ≤ 150 °C | 5 / 6 | 80 |
| حمض الكبريتيك | المعالجة الكيميائية | ≤ 80 °C | 8 / 8 | 78 |
| الصمامات وقطع التوصيل والفلنجات | النفط والغاز | ≤ 150 °C | 14 / 14 | 76 |
التسميات والمكافئات
| W.Nr. (ألمانيا) | 2.4360 / 2.4361 |
| تسمية EN | NiCu30Fe |
| الأسماء التجارية | Monel 400 / Nicorros |
| ASTM / AISI | B127 / B163 / B164 / B165 / B366 / B564 / B725 / B730 / B751 / B775 / B829 |
| AMS (مواصفات SAE للطيران) | 4544 / 4574 / 4675 / 4730 / 4731 / 7233 |
| BS (UK) | NA13 (BS 3072/3073/3074/3075/3076) |
| خدمة البيئات الحامضية وفق NACE | ISO 15156-3: أي معدات، ≤35 HRC |
| GOST (روسيا) | ≈ НМЖМц28-2,5-1,5 |
المكافئات المعروضة تقاربات شائعة لأغراض البحث والمفاضلة؛ والاستبدال بين المواصفات يتطلب تحققًا بندًا بندًا. جميع السبائك في جدول مكافئات واحد ←
المواصفات المطبّقة
عدد المواصفات: 13. اذكر المواصفة وإصدارها في الطلب.
تختلف القيم المضمونة والاختبارات المطلوبة من مواصفة إلى أخرى — انظر الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج للاطلاع على الأرقام الخاصة بكل شكل.
الأسئلة الشائعة
ما هي مونيل 400 (UNS N04400)؟
مونيل 400 (UNS N04400): Ni مقاومة للتآكل. سبيكة Ni-Cu التقليدية — المرجع لحمض الهيدروفلوريك ومياه البحر وحمض الهيدروكلوريك
ما أقصى درجة حرارة تشغيل لـ مونيل 400 (UNS N04400)؟
تُستخدم عادةً حتى نحو 480 °C. ويتوقف الحد الفعلي على بيئة التشغيل والأحمال والعمر المطلوب، ويجري القبول وفق المواصفة المتفق عليها.
ما مقاومة الشد لـ مونيل 400 (UNS N04400)؟
تشترط المواصفة ألا تقل مقاومة الشد لشكل المنتج الرئيسي عن 485 MPa. وترد القيم الدنيا للأشكال والمقاسات الأخرى في قسم «الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج» في هذه الصفحة.
ما المواصفات التي تُورَّد بموجبها مونيل 400 (UNS N04400)؟
ASTM B127، ASTM B163، ASTM B164، ASTM B165، ASTM B366 (وصلات)، ASTM B564 (مطروقات)، ASTM B725، ASTM B730، ASTM B751/B775/B829، AMS 4544، AMS 4574، AMS 4675، AMS 4730/4731
أين تُستخدم مونيل 400 (UNS N04400) عادةً؟
حمض الهيدروفلوريك (المعالجة الكيميائية)؛ التحميض والتكسير (HCl/HF) (النفط والغاز)؛ تبريد المولدات بالهيدروجين وموانع التسرب (الطاقة والطاقة النووية)؛ الأعمدة وعناصر التثبيت والدفع (البحرية والمنصات البحرية)
ما أشكال توريد مونيل 400 (UNS N04400)؟
أنابيب وألواح وشرائط وقضبان ومطروقات وأسلاك وغيرها؛ نؤكد المقاسات وحالة التوريد مع كل طلب، ونرفق شهادة الفحص 3.1 / 3.2 وفق EN 10204.
السلسلة نفسها
تنزيل ورقة البيانات بصيغة PDF
ورقة بيانات هذه السبيكة بصيغة PDF بمقاس A4 — للحفظ أو الطباعة أو إرسالها إلى زملائك.
تنزيل ورقة البيانات بصيغة PDFالتوريد والاستفسار
الأنابيبφ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
ألواح4.76 – 80 mm
قضبانφ8 – 300 mm
الأسلاك ومستهلكات اللحامφ0.01 – 8 mmيمكننا توريد هذه السبيكة وفق ظروف التشغيل لديك في الأشكال التالية:
- أنابيب وألواح وشرائط وقضبان ومطروقات وأسلاك وغيرها — مع نطاق المقاسات ومدة التسليم
- تقرير الاختبارات الكيميائية والميكانيكية (EN 10204 3.1 / 3.2)
- بدائل مماثلة ونصائح للاختيار
- المواصفات المطبّقة ونطاق الفحص
أو راسلنا بالبريد الإلكتروني: info@kochlin.com