Kochlin سبائك خاصة · منذ ⁦2009⁩

⁦UNS N08330⁩⁦Alloy 330 / RA330⁩

السبيكة الكلاسيكية للمعالجة الحرارية — السلال والأفران المغلقة والأنابيب المشعّة؛ تقاوم الكربنة والنتردة

Incoloyسبائك Fe-Ni الفائقة
الوحدات
مقاومة الشد Rm
⁦483⁩
⁦MPa · ≥⁩ الحد الأدنى للمواصفة
الخضوع ⁦Rp0.2⁩
⁦207⁩
⁦MPa · ≥⁩ الحد الأدنى للمواصفة
الاستطالة A
⁦30⁩
⁦% · ≥⁩ الحد الأدنى للمواصفة
حد التشغيل
⁦1149⁩
⁦°C⁩ · أقصى استرشادي
الكثافة
⁦8⁩
⁦g/cm³⁩

التركيب الكيميائي

Fe ⁦42%⁩Ni ⁦36%⁩Cr ⁦19%⁩Si ⁦1.1%⁩العناصر الثانوية والمتبقية ⁦3.2%⁩

اسمي: منتصف النطاق حيث يُعطى الحدان، والحد الأقصى حيث يُعطى الأقصى فقط، ويأخذ العنصر الأساسي الباقي. والنطاقات المحددة بدقة أدناه.

العنصرالاسم المحتوى ⁦%⁩
العناصر الرئيسيةعدد العناصر: ⁦4⁩
Fe الحديدالباقي
Ni النيكل⁦34 – 37%⁩
Cr الكروم⁦17 – 20%⁩
Si السيليكون⁦0.75 – 1.5%⁩
العنصرالاسم المحتوى ⁦%⁩
العناصر الثانوية والمتبقيةعدد العناصر: ⁦7⁩
C الكربون⁦≤ 0.08%⁩
Mn المنغنيز⁦≤ 2%⁩
Cu النحاس⁦≤ 1%⁩
Pb الرصاص⁦≤ 0.005%⁩
Sn القصدير⁦≤ 0.025%⁩
P الفوسفور⁦≤ 0.03%⁩
S الكبريت⁦≤ 0.03%⁩

الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج

تختلف القيم المضمونة حسب الشكل والمقاس وحالة التوريد؛ وتؤكد عروض الأسعار المواصفة والشكل والمقاس والحالة.

الشكلالحالة Rm MPa⁦Rp0.2 MPa⁩⁦A ≥ %⁩متطلبات وملاحظات أخرى
قضبان ومطروقات
قضبان دائريةملدّن (أدنى درجة حرارة تلدين ⁦1040 °C⁩) ⁦≥ 485 (70 ksi)⁩ ⁦≥ 210 (30 ksi)⁩ ⁦≥ 30⁩
قضبان ومقاطع غير دائريةملدّن (أدنى درجة حرارة تلدين ⁦1040 °C⁩) ⁦≥ 485 (70 ksi)⁩ ⁦≥ 210 (30 ksi)⁩ ⁦≥ 25⁩
قضبان ومقاطع (للغلايات وأوعية الضغط)ملدّن ⁦≥ 485 (70 ksi)⁩ ⁦≥ 205 (30 ksi)⁩ ⁦≥ 30⁩
قضبان ⁦≤160 mm (EN 10095⁩، السبيكة المرجعية ⁦1.4886⁩)+AT (ملدّن بالمحلول) ⁦500 – 650⁩ ⁦≥ 270⁩ ⁦≥ 40⁩ ⁦Rp1.0 ≥ 300 MPa. 1.4886 (X10NiCrSi35-19)⁩ قريبة من ⁦N08330⁩ في التركيب لكنها ليست السبيكة نفسها.
ألواح وصفائح وشرائط
ألواح وصفائح وشرائطملدّن (أدنى درجة حرارة تلدين ⁦1040 °C⁩ للسبيكة ⁦N08330⁩) ⁦≥ 483 (70 ksi)⁩ ⁦≥ 207 (30 ksi)⁩ ⁦≥ 30⁩
ألواح وصفائح وشرائطملدّن ⁦≥ 483 (70 ksi)⁩ ⁦≥ 207 (30 ksi)⁩ ⁦≥ 30⁩
الأنابيب
مواسير وأنابيب غير ملحومةملدّن (أدنى درجة حرارة تلدين ⁦1040 °C⁩) ⁦≥ 483 (70 ksi)⁩ ⁦≥ 207 (30 ksi)⁩ ⁦≥ 30⁩
مواسير ملحومة بالانصهار الكهربائيحالة التلدين النهائية (أدنى درجة حرارة تلدين ⁦1040 °C⁩) ⁦≥ 483 (70 ksi)⁩ ⁦≥ 207 (30 ksi)⁩ ⁦≥ 30⁩
التجهيزات والفلنجات
الوصلات (مشغّلة مصنّعة في المصنع، لحام تناكبي / تعشيق)⁦1900 °F [1038 °C]⁩، إخماد سريع بالهواء أو الماء — — — درجة الحرارة الموصى بها؛ السماح ⁦±15 °C (±25 °F)⁩.
تتبع خواص الشد المادة الأولية.
لا يُجرى اختبار شد على الوصلة النهائية ما لم يُتفق على ذلك.
الوصلات (فولاذ أوستنيتي مقاوم للصدأ مشغّل، لحام تناكبي / تعشيق)ملدّنة بالمحلول عند ⁦1900 °F [1038 °C]⁩، ثم إخماد بالماء أو تبريد سريع بطريقة أخرى ⁦≥ 485 (70 ksi)⁩ ⁦≥ 205 (30 ksi)⁩ ⁦≥ 30⁩ الاستطالة: ⁦≥28%⁩ طوليًا، ⁦≥20%⁩ عرضيًا.
درجة الحرارة المفردة هي حد أدنى.
تُورَّد جميع الوصلات معالجة حراريًا.
الاستطالة ⁦≥30%⁩ على طول قياس ⁦2 in. (50 mm)⁩.
أشكال متعددة
قضبان وأسلاك ومطروقات وحلقات ملحومة بالوميض (⁦≤203 mm⁩)معالجة حراريًا بالمحلول ⁦≥ 483 (70 ksi)⁩ ⁦≥ 172 (25 ksi)⁩ ⁦≥ 30⁩ محدد أيضًا: الصلادة ⁦≤ 95 HRB⁩

متطلب الصلادة

للعلم فقط — ليست أساسًا للقبول — ⁦70 – 90 HRB⁩ (مواسير ملحومة بالصهر الكهربائي، ملدّنة)

⚠ هذا ليس معيار قبول.

مزيد من التفاصيل ⁦5⁩

قيم الصلادة استرشادية فقط وليست أساسًا للقبول.

المشتري الذي يرفض دفعة صلادتها ⁦92 HRB⁩ لكنها تجتاز اختبار الشد لا يستند إلى أي أساس في المواصفة.

وكذلك ⁦N08332⁩ في الجدول نفسه استرشادية، عند ⁦65–88 HRB⁩.

المتطلبات الملزمة هي متطلبات الشد — ⁦N08330⁩ الملدّنة عند ⁦≥483 MPa⁩، وخضوع ⁦≥207 MPa⁩، واستطالة ⁦≥30%⁩ — إلى جانب الحد الأدنى لدرجة حرارة التلدين ⁦1900 °F (1040 °C)⁩.

لاحظ أيضًا أن متطلب حجم الحبيبات (⁦ASTM No. 5⁩ أو أخشن) ينطبق على ⁦N08332⁩ لا على ⁦N08330⁩: فالسبيكة ⁦330⁩ نفسها لا تخضع لأي متطلب قبول لحجم الحبيبات.

سلوك الزحف

⚠ نطاق التطبيق: تنطبق هذه الأرقام فقط على السبيكة ⁦1.4886 X10NiCrSi35-19⁩ الواردة في ⁦EN 10095:1999⁩، بوصفها معلومات استرشادية؛ لا تحدد مواصفة المنتج الخاصة بهذه السبيكة أي بيانات للزحف. استخدمها للمفاضلة الأولية، لا للقبول أو التصميم.

قيم استرشادية (MPa) — قيم متوسطة لنطاق تشتت. وليست متطلب قبول ولا إجهادًا تصميميًا مسموحًا. والأرقام بين قوسين استقراءات طويلة الأمد وأقل موثوقية من المدى المختبر.

الحرارة ⁦°C⁩مقاومة الزحف ⁦Rp1.0⁩ (انفعال لدن ⁦1%⁩)مقاومة الانكسار Ru
⁦10 000 h⁩⁦1 000 h⁩⁦10 000 h⁩
⁦600⁩⁦60⁩⁦190⁩⁦130⁩
⁦700⁩⁦35⁩⁦80⁩⁦55⁩
⁦800⁩⁦20⁩⁦43⁩⁦26⁩
⁦900⁩⁦10⁩⁦22⁩⁦13⁩
⁦1000⁩(⁦4⁩)——
12510205010020050010006007008009001000الإجهاد MPa (لوغاريتمي)درجة الحرارة °C1 000 h10 000 h12510205010020050010006007008009001000الإجهاد MPa (لوغاريتمي)درجة الحرارة °C1 000 h10 000 h12510205010020050010006007008009001000الإجهاد MPa (لوغاريتمي)درجة الحرارة °C1 000 h10 000 h
محور الإجهاد لوغاريتمي. يرمز اللون إلى الزمن (⁦1 000 / 10 000 / 100 000 h⁩)؛ الخطوط المتصلة هي مقاومة الانكسار Ru والخط المتقطع بنفس اللون هو ⁦Rp1.0⁩ (استطالة لدنة ⁦1%⁩). قيم متوسطة استرشادية، وليست قيم قبول.

⚠ هذه بيانات «مرجعية». الجدول أعلاه خاص بـ ⁦EN 1.4886 X10NiCrSi35-19⁩، لا بـ ⁦UNS N08330⁩ نفسها.

⁦Rp1.0⁩ هو الإجهاد الذي يُحدث استطالة لدنة قدرها ⁦1 %⁩، وRu هو إجهاد الانكسار؛ وعند درجة الحرارة والزمن نفسيهما يكون ⁦Rp1.0⁩ بالضرورة أدنى من Ru. صمّم الأجزاء الحساسة للتشوّه على أساس ⁦Rp1.0⁩، وصمّم ضد الكسر على أساس Ru.

التركيب، ⁦EN 10095⁩ مقابل ⁦ASTM: Cr 17.00-20.00⁩ مقابل ⁦17-20⁩، و⁦Ni 33.00-37.00⁩ مقابل ⁦34-37⁩ — العناصر الرئيسية متطابقة. أما الكربون والسيليكون فلا: تسمح EN بـ ⁦C ≤0.15⁩ و⁦Si 1.00-2.00⁩، بينما تحدد ⁦ASTM N08330⁩ قيم ⁦C ≤0.08⁩ و⁦Si 0.75-1.50⁩. أي أن EN تسمح بقرابة ضعف الكربون، والكربون يؤثر مباشرة في مقاومة الزحف.

⚠ خطأ شائع في المطابقة يستحق التصحيح: كثير من جداول المكافئات تقرن الاسم الأوروبي ⁦X12NiCrSi35-16⁩ برقم المادة ⁦1.4886⁩. وفي ⁦EN 10095⁩، فإن ⁦X12NiCrSi35-16⁩ هي ⁦1.4864 (Cr 15-17)⁩، و⁦X10NiCrSi35-19⁩ هي ⁦1.4886 (Cr 17-20)⁩. ومن حيث نطاق الكروم فإن ⁦1.4886⁩، لا ⁦1.4864⁩، هي القريبة من ⁦N08330⁩.

المقاومة لمدة ⁦1 000 h⁩ عند استطالة ⁦1 %: 110 MPa⁩ عند ⁦600 °C⁩، و⁦60⁩ عند ⁦700 °C⁩، و⁦25⁩ عند ⁦800 °C⁩، و⁦12⁩ عند ⁦900 °C⁩.

⚠ لا توجد قيم ⁦100 000 h⁩ (نحو أحد عشر عامًا) لـ ⁦1.4886⁩.

⚠ أقصى درجة حرارة للاستخدام في الهواء، ⁦Tₐ = 1 100 °C⁩، معيار للأكسدة (يُعرَّف بفقد القشور)، لا لتحمل الأحمال. و⁦N08330⁩ سبيكة كلاسيكية لمكونات الأفران، ومثال كلاسيكي على مقاومة أكسدة جيدة مع قدرة ضعيفة على تحمل الأحمال: عند ⁦900 °C⁩ و⁦10 000 h⁩ تبلغ مقاومة الانكسار ⁦13 N/mm²⁩.

أين يوصى بهذه السبيكة

مطابقة في ⁦3⁩ من ظروف التشغيل؛ والترتيب والدرجات محسوبة من مصفوفة تقييم الظروف.

ظروف التشغيلالقطاع درجة الحرارةالترتيبدرجة الملاءمة
المكونات الداخلية للأفران والتجهيزات الأفران والتفريغ ⁦900 – 1150 °C⁩ ⁦3 / 12⁩ ⁦90⁩
الأفران المغلقة والأنابيب المشعّة الأفران والتفريغ ⁦1000 – 1150 °C⁩ ⁦3 / 9⁩ ⁦89⁩
تجهيزات الإخماد والكربنة الأفران والتفريغ ⁦950 – 1050 °C⁩ ⁦3 / 8⁩ ⁦88⁩

التسميات والمكافئات

W.Nr. (ألمانيا)⁦1.4886⁩
تسمية EN⁦X10NiCrSi35-19⁩
الأسماء التجارية⁦RA330 / Incoloy 330 / Nicrofer 3718⁩
ASTM / AISI⁦A182 / A240 / A276 / A403 / A479 / B366 / B511 / B535 / B536 / B546⁩
AMS (مواصفات SAE للطيران)⁦5716⁩

⁦N08330⁩ و⁦N08332⁩ لا تحل إحداهما محل الأخرى — اذكر رقم UNS في الطلب.

مزيد من التفاصيل ⁦2⁩

للسبيكتين التركيب الأساسي نفسه تقريبًا، لكن ⁦N08332⁩ تشترط التلدين عند ⁦1150 °C⁩ أو أعلى وحجم حبيبات ⁦ASTM 5⁩ أو أخشن، ومقاومتها عند درجة حرارة الغرفة أقل.

السبيكة الأوروبية ⁦1.4886 (X10NiCrSi35-19)⁩ هي المقابل المعتاد لكنها ليست مطابقة؛ فراجع التركيب بندًا بندًا قبل استبدالها.

المكافئات المعروضة تقاربات شائعة لأغراض البحث والمفاضلة؛ والاستبدال بين المواصفات يتطلب تحققًا بندًا بندًا. جميع السبائك في جدول مكافئات واحد ←

المواصفات المطبّقة

عدد المواصفات: ⁦10⁩. اذكر المواصفة وإصدارها في الطلب.

في المواسير الملحومة ⁦B546⁩ يكون تركيب منطقة اللحام مضمونًا افتراضيًا للكروم والنيكل فقط، لا للسيليكون الذي تعتمد عليه هذه السبيكة.

مزيد من التفاصيل ⁦1⁩

للكربنة أو الخدمة القاسية المماثلة، حدّد معدن الحشو وتحليل معدن اللحام المترسّب في طلب الشراء.

تختلف القيم المضمونة والاختبارات المطلوبة من مواصفة إلى أخرى — انظر الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج للاطلاع على الأرقام الخاصة بكل شكل.

الأسئلة الشائعة

ما هي ⁦Alloy 330 / RA330 (UNS N08330)⁩؟

⁦Alloy 330 / RA330 (UNS N08330)⁩: سبائك Fe-Ni الفائقة. السبيكة الكلاسيكية للمعالجة الحرارية — السلال والأفران المغلقة والأنابيب المشعّة؛ تقاوم الكربنة والنتردة

ما أقصى درجة حرارة تشغيل لـ ⁦Alloy 330 / RA330 (UNS N08330)⁩؟

تُستخدم عادةً حتى نحو ⁦1149 °C⁩. ويتوقف الحد الفعلي على بيئة التشغيل والأحمال والعمر المطلوب، ويجري القبول وفق المواصفة المتفق عليها.

ما مقاومة الشد لـ ⁦Alloy 330 / RA330 (UNS N08330)⁩؟

تشترط المواصفة ألا تقل مقاومة الشد لشكل المنتج الرئيسي عن ⁦483 MPa⁩. وترد القيم الدنيا للأشكال والمقاسات الأخرى في قسم «الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج» في هذه الصفحة.

ما المواصفات التي تُورَّد بموجبها ⁦Alloy 330 / RA330 (UNS N08330)⁩؟

⁦ASTM B536⁩، ⁦ASTM B511/B511M⁩، ⁦ASTM B535⁩، ⁦ASTM B546⁩، ⁦ASTM A240/A240M⁩، ⁦ASTM A182/A182M⁩، ⁦ASTM A276/A479⁩، ⁦ASTM A403/A403M⁩، ⁦AMS5716⁩، ⁦EN 10095⁩ (السبيكة المرجعية ⁦1.4886⁩)

أين تُستخدم ⁦Alloy 330 / RA330 (UNS N08330)⁩ عادةً؟

المكونات الداخلية للأفران والتجهيزات (الأفران والتفريغ)؛ الأفران المغلقة والأنابيب المشعّة (الأفران والتفريغ)؛ تجهيزات الإخماد والكربنة (الأفران والتفريغ)

ما أشكال توريد ⁦Alloy 330 / RA330 (UNS N08330)⁩؟

أنابيب وألواح وشرائط وقضبان ومطروقات وأسلاك وغيرها؛ نؤكد المقاسات وحالة التوريد مع كل طلب، ونرفق شهادة الفحص ⁦3.1 / 3.2⁩ وفق ⁦EN 10204⁩.

السلسلة نفسها

تنزيل ورقة البيانات بصيغة PDF

ورقة بيانات هذه السبيكة بصيغة PDF بمقاس ⁦A4⁩ — للحفظ أو الطباعة أو إرسالها إلى زملائك.

تنزيل ورقة البيانات بصيغة PDF

التوريد والاستفسار

الأنابيب⁦φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm⁩ألواح⁦4.76 – 80 mm⁩قضبان⁦φ8 – 300 mm⁩الأسلاك ومستهلكات اللحام⁦φ0.01 – 8 mm⁩

يمكننا توريد هذه السبيكة وفق ظروف التشغيل لديك في الأشكال التالية:

اطلب عرض سعر TelegramVK افتحها في أداة اختيار المواد

أو راسلنا بالبريد الإلكتروني: info@kochlin.com