الخواص الفيزيائية
| الكثافة | 8.2 | g/cm³ |
| معامل المرونة E | 212 | GPa |
| الموصلية الحرارية | 12 | W/(m·K) |
| التمدد الحراري | 14.3 | ×10⁻⁶/K |
| الحرارة النوعية | 0.45 | kJ/(kg·K) |
| المقاومية | 1.15 | Ω·mm²/m |
قيم استرشادية: تتغير بحسب التركيب الكيميائي والحالة وأسلوب الاختبار. استخدم المواصفة الحاكمة أو بيانات المصنع المقاسة لحسابات الضغط وانتقال الحرارة.
التركيب الكيميائي
اسمي: منتصف النطاق حيث يُعطى الحدان، والحد الأقصى حيث يُعطى الأقصى فقط، ويأخذ العنصر الأساسي الباقي. والنطاقات المحددة بدقة أدناه.
| العنصر | الاسم | المحتوى % | |
|---|---|---|---|
| العناصر الرئيسيةعدد العناصر: 3 | |||
| Ni | النيكل | ≥ 58% | |
| Cr | الكروم | 27 – 31% | |
| Fe | الحديد | 7 – 11% | |
| العنصر | الاسم | المحتوى % | |
|---|---|---|---|
| العناصر الثانوية والمتبقيةعدد العناصر: 5 | |||
| C | الكربون | ≤ 0.05% | |
| Mn | المنغنيز | ≤ 0.5% | |
| Si | السيليكون | ≤ 0.5% | |
| Cu | النحاس | ≤ 0.5% | |
| S | الكبريت | ≤ 0.015% | |
الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج
تختلف القيم المضمونة حسب الشكل والمقاس وحالة التوريد؛ وتؤكد عروض الأسعار المواصفة والشكل والمقاس والحالة.
| الشكل | الحالة | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | متطلبات وملاحظات أخرى |
|---|---|---|---|---|---|
| قضبان ومطروقات | |||||
| قضبان وقضبان مستديرة | ملدّن بعد التشغيل على البارد أو الساخن، جميع المقاسات | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 240 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| مطروقات وفلنجات ووصلات وأجزاء صمامات | ملدّن | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| ألواح وصفائح وشرائط | |||||
| ألواح وصفائح مدرفلة على الساخن، وصفائح وشرائط مدرفلة على البارد | ملدّنة تلدينًا تقليديًا | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 240 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| ألواح مدرفلة على الساخن | ملدّن عند ≥1850 °F [1010 °C] — فئة المقاومة الأدنى | ≥ 514 (75 ksi) | ≥ 206 (30 ksi) | ≥ 30 | |
| الأنابيب | |||||
| أنابيب غير ملحومة للمكثفات والمبادلات الحرارية | ملدّن | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| مواسير وأنابيب غير ملحومة | مشغّلة على الساخن، أو مشغّلة على الساخن وملدّنة، القطر الخارجي ≤127 mm | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 205 (30 ksi) | ≥ 35 | |
| مواسير وأنابيب غير ملحومة | مشغّلة على الساخن، أو مشغّلة على الساخن وملدّنة، القطر الخارجي >127 mm | ≥ 515 (75 ksi) | ≥ 170 (25 ksi) | ≥ 35 | |
| مواسير وأنابيب غير ملحومة | مشغّلة على البارد وملدّنة، القطر الخارجي ≤127 mm | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 240 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| مواسير وأنابيب غير ملحومة | مشغّلة على البارد وملدّنة، القطر الخارجي >127 mm | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 205 (30 ksi) | ≥ 35 | |
| أنابيب ملحومة للمبادلات الحرارية والمكثفات | ملدّن (Class 1 أو Class 2 — انظر الملاحظة) | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 240 (35 ksi) | ≥ 30 | تُختبر كل قطعة للتسرب أو كهربائيًا (هيدروستاتيكيًا أو هوائيًا أو بالتيارات الدوامية أو بالموجات فوق الصوتية). مطلوب اختبارا التسطيح والتشفيه. |
| أشكال متعددة | |||||
| منتجات طويلة ≤160 mm ومنتجات مسطحة ≤20 mm (EN 10302، 2.4642) | +AT (ملدّن بالمحلول) | ≥ 590 | ≥ 240 | ≥ 30 | المنتجات المسطحة الأقل من 3 mm: A أقل بخمس نقاط. |
متطلب الصلادة
تشترطه المواصفة، بشروط
| الشكل والسماكة | الصلادة القصوى |
|---|---|
| صفائح؛ وشرائط >0.25–3.2 mm | ≤ 86 HRB |
| شرائط 0.13–0.25 mm | ≤ 88 HRB |
ويقتصر كذلك على الصفائح والشرائط المدرفلة على البارد بجودة السحب العميق والتشكيل بالدوران؛ أما الألواح والصفائح والشرائط العادية فلا يوجد لها «أي» متطلب صلادة.
مزيد من التفاصيل 2
هذا «سقف» للصلادة — فمادة السحب العميق يجب أن تكون طرية بما يكفي للتشكيل — وهو عكس الحد الأدنى الذي تحمله السبائك المقسّاة بالتعتيق.
تحت 1.3 mm تتأثر قراءة روكويل B بسماكة العينة؛ فاستخدم روكويل السطحي أو فيكرز بدلًا منها.
سلوك الزحف
قيم استرشادية (MPa) — قيم متوسطة لنطاق تشتت. وليست متطلب قبول ولا إجهادًا تصميميًا مسموحًا. والأرقام بين قوسين استقراءات طويلة الأمد وأقل موثوقية من المدى المختبر.
| الحرارة °C | مقاومة الزحف Rp1.0 (انفعال لدن 1%) | مقاومة الانكسار Ru | ||
|---|---|---|---|---|
| 10 000 h | 100 000 h | 10 000 h | 100 000 h | |
| 700 | 42 | 30 | 56 | 39 |
| 750 | 30 | 19.3 | 41 | 30 |
| 800 | 20 | 12 | 30 | 21 |
| 850 | 12.8 | 7.6 | 21.5 | 14.4 |
| 900 | 8.2 | 4.8 | 15.4 | 10 |
| 950 | 5.3 | 3 | 10.9 | 7 |
| 1000 | 3.4 | 1.9 | 7.7 | 4.8 |
| 1050 | 2.2 | 1.2 | 5.4 | 3.4 |
التمدد الحراري ومعامل المرونة
| مدى درجة الحرارة | المعامل المتوسط ×10⁻⁶/K |
|---|---|
| 20–200 °C | 14.3 |
| 20–300 °C | 14.5 |
| 20–400 °C | 14.8 |
| 20–600 °C | 15.7 |
| 20–800 °C | 16.6 |
| 20–1000 °C | 17.3 |
معامل المرونة مقابل درجة الحرارة
| الحرارة °C | E GPa |
|---|---|
| 20 | 212 |
| 100 | 206 |
| 200 | 201 |
| 300 | 195 |
| 400 | 189 |
| 500 | 182 |
| 600 | 175 |
| 700 | 167 |
| 800 | 155 |
حجم الحبيبات
تشترطه المواصفة، بشروط
| الشكل والسماكة | حجم الحبيبات الدقيقة وفق ASTM | متوسط قطر مقطع الحبيبات |
|---|---|---|
| صفائح ≤1.3 mm | No. 4.5 أو أدق | ≤ 0.075 mm |
| صفائح >1.3–6.4 mm | No. 3.5 أو أدق | ≤ 0.110 mm |
| شرائط 0.13–0.25 mm | No. 8 أو أدق | ≤ 0.022 mm |
| شرائط >0.25–3.2 mm | No. 4.5 أو أدق | ≤ 0.075 mm |
ينطبق فقط على الصفائح والشرائط المدرفلة على البارد بجودة السحب العميق والتشكيل بالدوران.
مزيد من التفاصيل 4
إذا لم يطلب أمر الشراء هذه الجودة، فلا ينطبق هذا الجدول.
في فئة المنتجات هذه، يحل حجم الحبيبات والصلادة «محل» الحدود الدنيا المعتادة للشد — فلا تنطبق عليها حدود الشد، والعكس صحيح.
الاتجاه هنا «أو أدق» (حد أقصى لقطر الحبيبات)، على عكس «No. 5 أو أخشن» في 800H: فالسحب العميق يحتاج حبيبات دقيقة لتجنب قشر البرتقال، والزحف يحتاج حبيبات خشنة.
الشرائط التي تزيد سماكتها على 3.2 mm أو عرضها على 305 mm تُقيَّم وفق صفوف الصفائح؛ وتحت 0.13 mm لا يوصى بالاختبار.
أين يوصى بهذه السبيكة
مطابقة في 4 من ظروف التشغيل؛ والترتيب والدرجات محسوبة من مصفوفة تقييم الظروف.
| ظروف التشغيل | القطاع | درجة الحرارة | الترتيب | درجة الملاءمة |
|---|---|---|---|---|
| أنابيب مولدات البخار النووية | الطاقة والطاقة النووية | ≤ 300 °C | 1 / 4 | 96 |
| حمض النيتريك والأوساط المؤكسدة | المعالجة الكيميائية | 60 – 120 °C | 1 / 7 | 88 |
| أغلفة الوقود النووي وشبكاته | الطاقة والطاقة النووية | ≤ 350 °C | 3 / 4 | 82 |
| الصودا الكاوية والقلويات المصهورة | المعالجة الكيميائية | ≤ 80 °C | 5 / 5 | 82 |
التسميات والمكافئات
| W.Nr. (ألمانيا) | 2.4642 |
| تسمية EN | NiCr29Fe |
| الأسماء التجارية | Inconel 690 / Nicrofer 6030 |
| ASTM / AISI | B163 / B166 / B167 / B168 / B516 / B564 / B829 / B906 |
| AWS (اللحام) | A5.14 ERNiCrFe-7 / A5.11 ENiCrFe-7 |
المكافئات المعروضة تقاربات شائعة لأغراض البحث والمفاضلة؛ والاستبدال بين المواصفات يتطلب تحققًا بندًا بندًا. جميع السبائك في جدول مكافئات واحد ←
المواصفات المطبّقة
عدد المواصفات: 9. اذكر المواصفة وإصدارها في الطلب.
تختلف القيم المضمونة والاختبارات المطلوبة من مواصفة إلى أخرى — انظر الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج للاطلاع على الأرقام الخاصة بكل شكل.
الأسئلة الشائعة
ما هي إنكونيل 690 (UNS N06690)؟
إنكونيل 690 (UNS N06690): Ni مقاومة للتآكل. درجة نووية عالية الكروم — أنابيب مولدات البخار
ما أقصى درجة حرارة تشغيل لـ إنكونيل 690 (UNS N06690)؟
تُستخدم عادةً حتى نحو 550 °C. ويتوقف الحد الفعلي على بيئة التشغيل والأحمال والعمر المطلوب، ويجري القبول وفق المواصفة المتفق عليها.
ما مقاومة الشد لـ إنكونيل 690 (UNS N06690)؟
تشترط المواصفة ألا تقل مقاومة الشد لشكل المنتج الرئيسي عن 586 MPa. وترد القيم الدنيا للأشكال والمقاسات الأخرى في قسم «الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج» في هذه الصفحة.
ما المواصفات التي تُورَّد بموجبها إنكونيل 690 (UNS N06690)؟
ASTM B163، ASTM B166، ASTM B167، ASTM B168، ASTM B516، ASTM B564 (مطروقات)، ASTM B829، ASTM B906، EN 10302 (الفولاذ وسبائك النيكل والكوبالت المقاومة للزحف)
أين تُستخدم إنكونيل 690 (UNS N06690) عادةً؟
أنابيب مولدات البخار النووية (الطاقة والطاقة النووية)؛ حمض النيتريك والأوساط المؤكسدة (المعالجة الكيميائية)؛ أغلفة الوقود النووي وشبكاته (الطاقة والطاقة النووية)؛ الصودا الكاوية والقلويات المصهورة (المعالجة الكيميائية)
ما أشكال توريد إنكونيل 690 (UNS N06690)؟
أنابيب وألواح وشرائط وقضبان ومطروقات وأسلاك وغيرها؛ نؤكد المقاسات وحالة التوريد مع كل طلب، ونرفق شهادة الفحص 3.1 / 3.2 وفق EN 10204.
السلسلة نفسها
تنزيل ورقة البيانات بصيغة PDF
ورقة بيانات هذه السبيكة بصيغة PDF بمقاس A4 — للحفظ أو الطباعة أو إرسالها إلى زملائك.
تنزيل ورقة البيانات بصيغة PDFالتوريد والاستفسار
الأنابيبφ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
ألواح4.76 – 80 mm
قضبانφ8 – 300 mm
الأسلاك ومستهلكات اللحامφ0.01 – 8 mmيمكننا توريد هذه السبيكة وفق ظروف التشغيل لديك في الأشكال التالية:
- أنابيب وألواح وشرائط وقضبان ومطروقات وأسلاك وغيرها — مع نطاق المقاسات ومدة التسليم
- تقرير الاختبارات الكيميائية والميكانيكية (EN 10204 3.1 / 3.2)
- بدائل مماثلة ونصائح للاختيار
- المواصفات المطبّقة ونطاق الفحص
أو راسلنا بالبريد الإلكتروني: info@kochlin.com