物理的性質
| 密度 | 8.1 | g/cm³ |
| 弾性係数 E | 195 / 190 / 182 / 174 / 166 / 158 | GPa @ 20 / 100 / 200 / 300 / 400 / 500 °C |
| 熱伝導率 | 12 | W/(m·K) @ 20 °C |
| 熱膨張 | 15.8 / 16.1 / 16.5 / 16.9 / 17.3 | 10⁻⁶/K、平均 20-100 / 20-200 / 20-300 / 20-400 / 20-500 °C |
| 比熱 | 450 | J/(kg·K) @ 20 °C |
| 電気抵抗率 | 1.00 | Ω·mm²/m @ 20 °C |
参考値です。化学成分、状態、試験方法によって変わります。圧力計算や伝熱計算には、適用規格または製造所の実測値を使ってください。
値は EN 1.4529(同一合金)によるもので、参考値です。
化学成分
公称値:上下限があるものは中央値、上限だけのものは上限値とし、残部が残りを占めます。規定範囲の正確な値は下にあります。
| 元素 | 名称 | 含有量 % | |
|---|---|---|---|
| 主要元素6 元素 | |||
| Fe | 鉄 | 残部 | |
| Ni | ニッケル | 24 – 26% | |
| Cr | クロム | 19 – 21% | |
| Mo | モリブデン | 6 – 7% | |
| Cu | 銅 | 0.5 – 1.5% | |
| N | 窒素 | 0.15 – 0.25% | |
| 元素 | 名称 | 含有量 % | |
|---|---|---|---|
| 微量・残留元素5 元素 | |||
| C | 炭素 | ≤ 0.02% | |
| Mn | マンガン | ≤ 2% | |
| Si | ケイ素 | ≤ 0.5% | |
| P | リン | ≤ 0.03% | |
| S | 硫黄 | ≤ 0.01% | |
形態別の機械的性質(最小値)
保証値は形態、寸法、納入状態によって異なります。お見積りでは規格、形態、寸法、状態を確認します。
| 形態 | 供給状態 | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | その他の要求事項と注記 |
|---|---|---|---|---|---|
| 棒・鍛造品 | |||||
| 耐圧鍛造品(1.4529、基準断面 ≤160 mm) | +AT:1020~1100 °C で固溶化熱処理後、水冷 | 650 – 850 | ≥ 300 | ≥ 40 | |
| 棒・形材(ボイラ・圧力容器用) | 焼なまし | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 35 | その他の規定: 硬さ ≤ 256 HBW 硬さ ≤256 HBW。 |
| 棒(EN 10088-3、≤160 mm) | +AT(固溶化熱処理) | 650 – 850 | ≥ 300 | ≥ 40 | その他の規定: 硬さ ≤ 250 HBW Rp1.0 ≥ 340 MPa。KV ≥ 100 J(縦方向)。160~250 mm:横方向 A ≥ 35%、KV ≥ 60 J。 |
| 厚板、薄板、帯 | |||||
| 厚板、薄板、帯 | 固溶化熱処理 | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 35 | |
| 冷間圧延帯(EN 10088-2、≤8 mm) | +AT(固溶化熱処理) | 650 – 850 | ≥ 300 | ≥ 35 | Rp1.0 ≥ 340 MPa. |
| 熱間圧延厚板(EN 10088-2、≤75 mm) | +AT(固溶化熱処理) | 650 – 850 | ≥ 300 | ≥ 40 | Rp1.0 ≥ 340 MPa。熱間圧延帯(≤13.5 mm):A ≥ 35%。KV ≥ 100/60 J(縦/横、10 mm 超)。 |
| 管 | |||||
| 溶接管 | 固溶化熱処理 | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 35 | |
| 大径溶接管(一般に NPS 8 以上) | Class 1~6。推奨最低温度 1099 °C、その後水冷またはその他の急冷 | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 35 | |
| 継目無管 | 注文書に記載された規格と版を確認 | — | — | — | |
| 圧力用継目無管(EN 10216-5、肉厚 ≤60 mm) | +AT(固溶化熱処理) | 600 – 800 | ≥ 270 | ≥ 35 | Rp1.0 ≥ 310 MPa。横方向 A ≥ 30%。KV ≥ 100/60 J(縦/横)。 |
| 圧力用溶接管(EN 10217-7、肉厚 ≤60 mm) | +AT(固溶化熱処理) | 600 – 800 | ≥ 300 | ≥ 40 | Rp1.0 ≥ 340 MPa。横方向 A ≥ 40%。KV ≥ 120/90 J(縦/横)。 |
| 管継手とフランジ | |||||
| 工場製管継手 | 1177 °C 以上で固溶化熱処理し、水冷またはその他の方法で急冷 | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 28 | |
| 管継手(工場製の鍛造突合せ溶接 / ソケット溶接) | 2150 °F [1177 °C]、急速空冷または水冷 | — | — | — | 推奨温度。許容差 ±15 °C(±25 °F)。 引張特性は素材に準じます。 協定がない限り、完成した管継手の引張試験は行わない。 |
| 管継手(オーステナイト系ステンレス鍛造品、突合せ溶接 / ソケット溶接) | 2150 °F [1177 °C] で固溶化熱処理、水冷またはその他の急冷 | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 28 | 伸び:縦方向 ≥28%、横方向 ≥20%。 温度が 1 つだけの場合は最小値です。 管継手はすべて熱処理済みで供給します。 |
| 複数の形態 | |||||
| 棒・線 | 固溶化熱処理。推奨 1080~1180 °C、その後水冷または急速空冷 | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 35 | |
この材種が推奨される用途
22 の使用条件で該当。順位とスコアは使用条件評価マトリクスから算出。
| 使用条件 | 業界 | 温度 | 順位 | スコア |
|---|---|---|---|---|
| 海水淡水化・RO | 海洋・オフショア | ≤ 45 °C | 4 / 12 | 90 |
| 尿素・アンモニア合成 | 化学プロセス | 180 – 200 °C | 1 / 5 | 88 |
| 汚泥処理・乾燥 | 環境・排煙脱硫 | ≤ 120 °C | 1 / 5 | 88 |
| 水・ガス圧入 | 石油・ガス | ≤ 60 °C | 3 / 8 | 88 |
| 排煙脱硫 | 環境・排煙脱硫 | ≤ 80 °C | 6 / 11 | 88 |
| 地熱・塩水 | 水素・新エネルギー | 80 – 200 °C | 3 / 5 | 87 |
| 塩水蒸発(MVR) | 環境・排煙脱硫 | ≤ 100 °C | 4 / 6 | 87 |
| 蒸発器・管束 | 化学プロセス | ≤ 80 °C | 5 / 8 | 87 |
| 高流速海水 | 海洋・オフショア | ≤ 40 °C | 6 / 9 | 87 |
| CIP / SIP 設備 | 医薬・ファインケミカル | 134 – 200 °C | 1 / 4 | 86 |
| セパレータ・熱交換器内部部材 | 石油・ガス | ≤ 120 °C | 4 / 10 | 86 |
| バラスト・タンク設備 | 海洋・オフショア | 40 – 60 °C | 4 / 10 | 86 |
スコア上位 12 件を表示中。ほかに 10 件の使用条件が該当します — 選定ツールで業界別にご覧ください。 選定ツールを開く →
記号と相当材
| W.Nr.(ドイツ) | 1.4529 |
| EN 記号 | X1NiCrMoCuN25-20-7 |
| 商品名 | Incoloy 926 / Cronifer 1925 hMo / 25-6Mo |
| ASTM / AISI | A182 / A240 / A276 / A403 / A479 / A484 / B366 / B625 / B649 / B673 / B804 |
対照は、検索と候補選定のための一般的な近似相当です。規格をまたいで代替する場合は、条項ごとの確認が必要です。 全材種を 1 つの規格対照表で →
適用規格
14 件の規格。注文書には規格とその版を明記してください。
現行版の ASTM B677 は N08926 を対象としていません — 継目無管のお問い合わせの際は、適用規格を当社にご確認ください。
詳しく見る 2
B804 溶接管では、Class によって片面溶接か両面溶接か、初層に溶加材を加えるか、溶接部を放射線透過試験するかが決まります。注文時に Class を明記してください。塩化物の厳しい環境では Class 1 または 2 を推奨します。
A403 管継手の G48 Method C 孔食試験は、補足要求 S4 を注文した場合にのみ、当事者間で合意した温度で実施されます。
保証値と必要な試験は規格によって異なります — 形態ごとの数値は 形態別の機械的性質(最小値) をご覧ください。
よくある質問
インコロイ926(UNS N08926)とはどのような材料ですか?
インコロイ926(UNS N08926):Ni 系耐食合金。6Mo スーパーオーステナイト系 — 海水、高塩化物環境・排煙脱硫向け
インコロイ926(UNS N08926)は何 °C まで使えますか?
通常はおよそ 400 °C までです。実際の上限は使用環境、荷重、必要な寿命によって変わります。受入れは合意した規格に従います。
インコロイ926(UNS N08926)の引張強さはどのくらいですか?
規格では、主な供給形態の最小引張強さを 650 MPa と定めています。その他の形態・寸法の最小値は、このページの「形態別の機械的性質(最小値)」に記載しています。
インコロイ926(UNS N08926)はどの規格で供給されますか?
ASTM B625、ASTM B649、ASTM B673、ASTM B674、ASTM B804、ASTM B366/B366M、ASTM A403/A403M、ASTM A240/A240M、ASTM A276/A276M、EN 10222-5(圧力用鍛造品)、EN 10088-2(薄板、厚板、帯)、EN 10088-3(棒、丸棒、線、形材)、EN 10216-5(圧力用継目無管)、EN 10217-7(圧力用溶接管)
インコロイ926(UNS N08926)の主な用途は?
海水淡水化・RO(海洋・オフショア)、尿素・アンモニア合成(化学プロセス)、汚泥処理・乾燥(環境・排煙脱硫)、水・ガス圧入(石油・ガス)
インコロイ926(UNS N08926)はどのような形態で供給できますか?
管、板、帯、棒、鍛造品、線材などに対応します。寸法と供給状態はご注文ごとに確認し、EN 10204 3.1 / 3.2 の検査証明書を添付します。
同じ系列
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管φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
厚板4.76 – 80 mm
棒φ8 – 300 mm
線・溶接材料φ0.01 – 8 mm