物理的性質
| 密度 | 8.2 | g/cm³ |
| 弾性係数 E | 216 | GPa |
| 熱伝導率 | 11.4 | W/(m·K) |
| 熱膨張 | 12.6 | ×10⁻⁶/K |
| 比熱 | 0.46 | kJ/(kg·K) |
| 電気抵抗率 | 1.24 | Ω·mm²/m |
参考値です。化学成分、状態、試験方法によって変わります。圧力計算や伝熱計算には、適用規格または製造所の実測値を使ってください。
化学成分
公称値：上下限があるものは中央値、上限だけのものは上限値とし、残部が残りを占めます。規定範囲の正確な値は下にあります。
| 元素 | 名称 | 含有量 % | |
|---|---|---|---|
| 主要元素4 元素 | |||
| Ni | ニッケル | 残部 | |
| Cr | クロム | 18 – 21% | |
| Ti | チタン | 1.8 – 2.7% | |
| Al | アルミニウム | 0.5 – 1.8% | |
| 元素 | 名称 | 含有量 % | |
|---|---|---|---|
| 微量・残留元素5 元素 | |||
| Fe | 鉄 | ≤ 3% | |
| C | 炭素 | ≤ 0.1% | |
| Mn | マンガン | ≤ 1% | |
| Si | ケイ素 | ≤ 1% | |
| S | 硫黄 | ≤ 0.015% | |
形態別の機械的性質（最小値）
保証値は形態、寸法、納入状態によって異なります。お見積りでは規格、形態、寸法、状態を確認します。
| 形態 | 供給状態 | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % |
|---|---|---|---|---|
| 棒・鍛造品 | ||||
| 棒、鍛造品、鍛造用素材 | 固溶化熱処理・安定化処理・時効処理後の応答 | ≥ 930 (135 ksi) | ≥ 620 (90 ksi) | ≥ 20 |
| 条鋼（厚さまたは径 ≤160 mm） | P、析出硬化 | ≥ 1000 | ≥ 600 | ≥ 18 |
| 厚板、薄板、帯 | ||||
| 板製品（厚さ 3～20 mm） | P、析出硬化 | ≥ 1000 | ≥ 600 | ≥ 18 |
クリープ挙動
参考値（MPa） — ばらつき帯の平均値です。受入れ要件でも設計許容応力でもありません。括弧内の数値は長時間側の外挿値で、試験範囲内の値より信頼性が低くなります。
| 温度 °C | クリープ強さ Rp1.0（塑性ひずみ 1%） | 破断強さ Ru | ||
|---|---|---|---|---|
| 10 000 h | 100 000 h | 10 000 h | 100 000 h | |
| 500 | 624 | 530 | (745) | (578) |
| 510 | 608 | 504 | (711) | (545) |
| 520 | 586 | 477 | (680) | (510) |
| 530 | 567 | 450 | 646 | 480 |
| 540 | 544 | 418 | 615 | 447 |
| 550 | 523 | 390 | 582 | 416 |
| 560 | 500 | 362 | 552 | 384 |
| 570 | 474 | 334 | 520 | 354 |
| 580 | 450 | 308 | 491 | 327 |
| 590 | 425 | 282 | 462 | 298 |
| 600 | 398 | 257 | 433 | 272 |
| 610 | 370 | 230 | 403 | 247 |
| 620 | 348 | 210 | 378 | 222 |
| 630 | 326 | 187 | 351 | 198 |
| 640 | 303 | 167 | 325 | 176 |
| 650 | 275 | 149 | 300 | 157 |
| 660 | 260 | 132 | 275 | 135 |
| 670 | 240 | 115 | 251 | 118 |
| 680 | 219 | 99 | 229 | 102 |
| 690 | 201 | 85 | 208 | 88 |
| 700 | 183 | 72 | 186 | 75 |
| 710 | 167 | 64 | 170 | 65 |
| 720 | 150 | 55 | 153 | 57 |
| 730 | 135 | 47 | 137 | 49 |
| 740 | 122 | 40 | 125 | 44 |
| 750 | 106 | 33 | 114 | 37 |
| 760 | 97 | 29 | 103 | 33 |
| 770 | 85 | 24 | 94 | 29 |
| 780 | 75 | 20 | 86 | 25 |
| 790 | 68 | 17 | 78 | 23 |
| 800 | 58 | 16 | 70 | 20 |
クリープ破断の受入れ要件も適用されます。下の「クリープ破断要件」を参照してください。これは合否を判定する受入れ試験で、この節の参考値とはまったく性質が異なります。
熱膨張と弾性係数
| 温度範囲 | 平均係数 ×10⁻⁶/K |
|---|---|
| 20–200 °C | 12.6 |
| 20–300 °C | 13.1 |
| 20–400 °C | 13.5 |
| 20–600 °C | 14 |
縦弾性係数と温度の関係
| 温度 °C | E GPa |
|---|---|
| 20 | 216 |
| 100 | 212 |
| 200 | 208 |
| 300 | 202 |
| 400 | 196 |
| 500 | 189 |
| 600 | 179 |
| 700 | 161 |
| 800 | 130 |
クリープ破断要件
| 熱処理 | 固溶化 + 安定化 + 析出硬化 |
| 試験温度 | 1400 °F (760 °C) |
| 試験応力 | 47 000 psi (325 MPa) |
| 最低寿命 | ≥ 23 h |
| 伸び | ≥ 3.5 % |
これは合否判定の受入れ試験であり、設計用のクリープ曲線ではありません。
この材種が推奨される用途
3 の使用条件で該当。順位とスコアは使用条件評価マトリクスから算出。
| 使用条件 | 業界 | 温度 | 順位 | スコア |
|---|---|---|---|---|
| エンジン・排気バルブ | 自動車・レーシング | 500 – 750 °C | 1 / 7 | 95 |
| タービンディスク・ブレード | 航空宇宙 | 800 – 1100 °C | 1 / 8 | 85 |
| 高温締結部品・ばね | 発電・原子力 | > 650 °C | 3 / 7 | 85 |
記号と相当材
| W.Nr.（ドイツ） | 2.4952 / 2.4631 |
| EN 記号 | NiCr20TiAl |
| 商品名 | Nimonic 80A |
| ASTM / AISI | B637 |
| BS (UK) | HR 1 (bar/forging) · HR 201 (sheet/plate/strip) · HR 401 (pipe/tube) · HR 601 · BS 3076 |
| AFNOR（フランス） | NC 20TA |
| GOST（ロシア） | ≈ ХН77ТЮР (ЭИ437Б) |
対照は、検索と候補選定のための一般的な近似相当です。規格をまたいで代替する場合は、条項ごとの確認が必要です。 全材種を 1 つの規格対照表で →
適用規格
3 件の規格。注文書には規格とその版を明記してください。
保証値と必要な試験は規格によって異なります — 形態ごとの数値は 形態別の機械的性質（最小値） をご覧ください。
よくある質問
ニモニック80A（UNS N07080）とはどのような材料ですか？
ニモニック80A（UNS N07080）：Ni 基超合金。時効硬化型 — 排気バルブとタービンブレード、815 °C 級
ニモニック80A（UNS N07080）は何 °C まで使えますか？
通常はおよそ 815 °C までです。実際の上限は使用環境、荷重、必要な寿命によって変わります。受入れは合意した規格に従います。
ニモニック80A（UNS N07080）の引張強さはどのくらいですか？
規格では、主な供給形態の最小引張強さを 930 MPa と定めています。その他の形態・寸法の最小値は、このページの「形態別の機械的性質（最小値）」に記載しています。
ニモニック80A（UNS N07080）はどの規格で供給されますか？
ASTM B637、EN 10302（耐クリープ鋼、ニッケル合金、コバルト合金）、BS 3HR
ニモニック80A（UNS N07080）の主な用途は？
エンジン・排気バルブ（自動車・レーシング）、タービンディスク・ブレード（航空宇宙）、高温締結部品・ばね（発電・原子力）
ニモニック80A（UNS N07080）はどのような形態で供給できますか？
管、板、帯、棒、鍛造品、線材などに対応します。寸法と供給状態はご注文ごとに確認し、EN 10204 3.1 / 3.2 の検査証明書を添付します。
同じ系列
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管φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
厚板4.76 – 80 mm
棒φ8 – 300 mm
線・溶接材料φ0.01 – 8 mm