Ti-0.3Mo-0.8Ni · UNS R53400 – 化学成分・機械的性質・規格

チタン

引張強さ Rm

520

MPa · 代表値

耐力 Rp0.2

380

MPa · 代表値

伸び A

% · 代表値

最高使用温度

300

°C · 目安上限

密度

4.51

g/cm³

物理的性質

密度	4.51	g/cm³
融点	≈1660	°C
弾性係数 E	105	GPa
熱伝導率	19	W/(m·K)

熱膨張	8.6	×10⁻⁶/K
比熱	523	J/(kg·K)
電気抵抗率	0.52	μΩ·m

参考値です。化学成分、状態、試験方法によって変わります。圧力計算や伝熱計算には、適用規格または製造所の実測値を使ってください。

加工と溶接

溶接 — 優秀（TIG／プラズマ、溶接部の表裏両面を不活性ガスでシールド）

冷間成形 — 可：スプリングバックが大きいため曲げ半径を大きく取る。チタンはかじりやすいため工具を保護する

熱間加工 — 良：水素と酸素の吸収を避けるため温度と炉内雰囲気を管理する

機械加工 — 熱伝導率が低く刃先に熱が集中する：低速、大きめの送り、十分なクーラント、鋭い工具

熱処理 — 600～700 °C × 1～3 h で焼なまし、空冷

化学成分

Ti98%

Ti 98%Ni 0.75%Mo 0.30%微量・残留元素 0.68%

公称値：上下限があるものは中央値、上限だけのものは上限値とし、残部が残りを占めます。規定範囲の正確な値は下にあります。

	元素	名称	含有量 %
主要元素3 元素
	Ti	チタン	残部
	Ni	ニッケル	0.6 – 0.9%
	Mo	モリブデン	0.2 – 0.4%

	元素	名称	含有量 %
微量・残留元素5 元素
	Fe	鉄	≤ 0.3%
	C	炭素	≤ 0.08%
	O	酸素	≤ 0.25%
	N	窒素	≤ 0.03%
	H	水素	≤ 0.015%

形態別の機械的性質（最小値）

保証値は形態、寸法、納入状態によって異なります。お見積りでは規格、形態、寸法、状態を確認します。

形態	供給状態	Rm MPa	Rp0.2 MPa	A ≥ %	その他の要求事項と注記
鍛造品	F-12：焼なまし	≥ 483 (70 ksi)	≥ 345 (50 ksi)	≥ 18	その他の規定：絞り Z ≥ 25% 断面積 1935 mm²（3 in.²）までの鍛造品に適用。それより大きい断面は受渡当事者間の協定による。

温度と強度、応力–ひずみ（代表値）

この節の値はすべてメーカーの代表値で、規格の最小値ではありません。保証値は「形態別の機械的性質（最小値）」にあり、両者を取り違えてはいけません。

温度 °C	Rm MPa	Rp0.2 MPa
20	520	380
150	430	300
300	350	240

メーカーの代表値で、規格の最小値ではありません。

105

GPa

Rp0.2

380

MPa

520

MPa

最大力時の伸び Ag

破断伸び A

クリープ挙動

チタンは比較的低い温度でクリープします。300 °C を超える持続荷重はクリープデータで確認する必要があります。

耐食性

これらの評価はエンジニアリング上の実務をまとめたもので、規格の要求事項ではありません。実際の選定では濃度、温度、流速、すき間、溶接状態を考慮し、試験片による試験またはメーカーの腐食データに基づいて行ってください。

媒体 / 環境	評価	根拠と適用限界
湿潤 H₂S	✓ 優秀	NACE MR0175 / ISO 15156-3 に掲載（焼なまし材）；炭素鋼と接触すると 80 °C 超で水素脆化のおそれ
CO₂	✓ 優秀	安定した不動態皮膜 — CO₂ 分圧の影響はほとんど受けない
海水 / Cl⁻	✓ 優秀	Mo + Ni 添加 — 純チタンより孔食・すきま腐食抵抗が大幅に高い
塩化物応力腐食割れ	✓ 優秀	水溶液中の塩化物に対してはほぼ鈍感
硫酸	! 注意	還元性酸 — 希薄・低温の条件に限る
塩酸	! 注意	還元性酸 — 希薄・低温の条件に限る。濃度と温度の両方に制限あり
硝酸	✓ 優秀	酸化性酸中で非常に安定な不動態皮膜 — 発煙硝酸では絶対に使用しない
フッ酸	✕ 不適	どの濃度でも不動態皮膜を破壊する — 使用禁止
苛性ソーダ（NaOH）	○ 可	低～中濃度に適する。高温の濃い苛性ソーダは要評価
高温酸化	○ 可	長時間さらす場合は 550 °C 未満に抑えてください。それを超えると酸素の吸収で金属が脆化します。荷重を受ける部品は、クリープのため 300 °C までに制限されます

結晶粒度

代表値、焼なまし — G6–G8

平均結晶粒径約 22.5～44.9 μm

この材種が推奨される用途

36 の使用条件で該当。順位とスコアは使用条件評価マトリクスから算出。

使用条件	業界	温度	順位	スコア
高流速海水	海洋・オフショア	≤ 40 °C	1 / 9	95
水・ガス圧入	石油・ガス	≤ 60 °C	1 / 8	94
海水淡水化・RO	海洋・オフショア	≤ 45 °C	1 / 12	94
蒸発器・管束	化学プロセス	≤ 80 °C	1 / 8	93
海水配管・熱交換器	海洋・オフショア	40 – 90 °C	1 / 11	93
地熱・塩水	水素・新エネルギー	80 – 200 °C	1 / 5	93
塩水蒸発（MVR）	環境・排煙脱硫	≤ 100 °C	1 / 6	93
セパレータ・熱交換器内部部材	石油・ガス	≤ 120 °C	1 / 10	92
海水冷却	石油・ガス	≤ 50 °C	2 / 6	92
復水器・冷却水	発電・原子力	50 – 90 °C	1 / 5	90
遠心分離機・ろ過	医薬・ファインケミカル	≤ 80 °C	1 / 5	90
フローライン（塩化物）	石油・ガス	≤ 80 °C	2 / 9	90

スコア上位 12 件を表示中。ほかに 24 件の使用条件が該当します — 選定ツールで業界別にご覧ください。選定ツールを開く →

記号と相当材

UNS	R53400
W.Nr.（ドイツ）	3.7105
商品名	Ti-0.3Mo-0.8Ni
ASTM / AISI	B265 / B338 / B348 / B381 / B861 / B862 / B863 (Grade 12)

対照は、検索と候補選定のための一般的な近似相当です。規格をまたいで代替する場合は、条項ごとの確認が必要です。全材種を 1 つの規格対照表で →

適用規格

10 件の規格。注文書には規格とその版を明記してください。

GB/T 3620.1（記号と化学成分）GB/T 3621（厚板・薄板）GB/T 3624（継目無管）ASTM B265（帯、薄板、厚板；Grade 12）ASTM B861（継目無管；Grade 12）ASTM B381（鍛造品；Grade F-12）NACE MR0175 / ISO 15156-3（サワー環境）ASTM B338ASTM B862ASTM B363

保証値と必要な試験は規格によって異なります — 形態ごとの数値は形態別の機械的性質（最小値）をご覧ください。

よくある質問

Ti-0.3Mo-0.8Ni（UNS R53400）とはどのような材料ですか？

Ti-0.3Mo-0.8Ni（UNS R53400）：チタン。サワー石油・ガス用管・フローライン・海水熱交換器・海洋構造物・湿潤塩素用機器

Ti-0.3Mo-0.8Ni（UNS R53400）は何 °C まで使えますか？

通常はおよそ 300 °C までです。実際の上限は使用環境、荷重、必要な寿命によって変わります。受入れは合意した規格に従います。

Ti-0.3Mo-0.8Ni（UNS R53400）の引張強さはどのくらいですか？

代表的な引張強さは約 520 MPa です（メーカーの代表値で、供給状態や形態によって異なります）。規格上の最小値は、このページの「形態別の機械的性質（最小値）」に記載しています。

Ti-0.3Mo-0.8Ni（UNS R53400）はどの規格で供給されますか？

GB/T 3620.1（記号と化学成分）、GB/T 3621（厚板・薄板）、GB/T 3624（継目無管）、ASTM B265（帯、薄板、厚板；Grade 12）、ASTM B861（継目無管；Grade 12）、ASTM B381（鍛造品；Grade F-12）、NACE MR0175 / ISO 15156-3（サワー環境）、ASTM B338、ASTM B862、ASTM B363

Ti-0.3Mo-0.8Ni（UNS R53400）の主な用途は？

高流速海水（海洋・オフショア）、水・ガス圧入（石油・ガス）、海水淡水化・RO（海洋・オフショア）、蒸発器・管束（化学プロセス）

Ti-0.3Mo-0.8Ni（UNS R53400）はどのような形態で供給できますか？

管、板、帯、棒、鍛造品、線材などに対応します。寸法と供給状態はご注文ごとに確認し、EN 10204 3.1 / 3.2 の検査証明書を添付します。