TA10 钛合金 · Ti-0.3Mo-0.8Ni — 成分、性能与供货

钛合金钛及钛合金

单位

抗拉强度 Rm

520

MPa · 典型值

屈服强度 Rp0.2

380

MPa · 典型值

断后伸长率 A

% · 典型值

长期使用温度上限

300

°C · 上限参考

密度

4.51

g/cm³

物理性能

密度	4.51	g/cm³
熔点	≈1660	℃
弹性模量 E	105	GPa
导热系数	19	W/(m·K)

线膨胀系数	8.6	×10⁻⁶/K
比热	523	J/(kg·K)
电阻率	0.52	μΩ·m

这些数随成分、状态与测试方法而变；承压与传热计算请用所选标准或厂商实测值。

加工与焊接

焊接 — 优（TIG / 等离子，焊缝正背面惰性气体保护）

冷成形 — 中：回弹大，弯曲半径宜取大；钛易粘模，模具要防粘

热加工 — 良：加热时控制温度与炉内气氛，防止吸氢、吸氧

切削 — 导热差、易积热：低切速、较大进给、充分冷却，刀具保持锋利

热处理 — 退火 600 – 700 ℃，保温 1 – 3 h，空冷

化学成分

Ti98%

Ti 98%Ni 0.75%Mo 0.30%微量与杂质 0.68%

名义成分：区间取中值、只有上限的取上限、余量吃剩余——标准规定的精确区间见下表。

	元素	名称	含量 %
主要元素3 种
	Ti	钛	余量
	Ni	镍	0.6 – 0.9%
	Mo	钼	0.2 – 0.4%

	元素	名称	含量 %
微量与杂质5 种
	Fe	铁	≤ 0.3%
	C	碳	≤ 0.08%
	O	氧	≤ 0.25%
	N	氮	≤ 0.03%
	H	氢	≤ 0.015%

各形态力学下限

保证值随形态、尺寸与交货状态而不同；报价时按「标准号 + 形态 + 尺寸 + 交货状态」确认。

形态	交货状态	Rm MPa	Rp0.2 MPa	A ≥ %	其他要求与说明
锻件	F-12：退火态	≥ 483 (70 ksi)	≥ 345 (50 ksi)	≥ 18	另有规定：断面收缩率 Z ≥ 25 % 适用于截面积 ≤1935 mm² 的锻件；更大截面由供需双方商定。

高温强度与应力-应变（典型值）

本节全部为厂商典型值，不是标准验收下限——标准保证值见「各形态力学下限」一节。两者不可混用。

温度 ℃	Rm MPa	Rp0.2 MPa
20	520	380
150	430	300
300	350	240

厂商典型值，非标准下限。

105

GPa

Rp0.2

380

MPa

520

MPa

最大力延伸率 Ag

断后伸长率 A

蠕变行为

钛合金蠕变敏感温度比镍基合金低：长期承载温度超过 300 ℃ 时须按蠕变数据校核。

耐蚀性能

评级为工程惯例整理，不是标准验收项；实际选材须结合介质浓度、温度、流速、缝隙与焊态，并以实测挂片或厂商腐蚀数据为准。

介质／环境	评级	依据与限制
湿硫化氢 H₂S	✓ 优	列入 NACE MR0175 / ISO 15156-3（退火态）；与碳钢接触时 80 °C 以上有氢脆风险
二氧化碳 CO₂	✓ 优	钝化膜稳定，几乎不受 CO₂ 分压影响
海水 / Cl⁻	✓ 优	Mo+Ni 合金化，抗点蚀、缝隙腐蚀显著优于纯钛
氯化物应力腐蚀开裂	✓ 优	水溶液氯化物中基本不敏感
硫酸	! 慎用	还原性酸，仅稀、冷条件可用
盐酸	! 慎用	还原性酸，仅稀、冷条件可用，浓度与温度双受限
硝酸	✓ 优	氧化性酸中钝化膜稳定；发烟硝酸禁用
氢氟酸	✕ 不适用	任何浓度都会破坏钝化膜，禁用
苛性碱 NaOH	○ 中	中低浓度适用，热浓碱需评估
高温氧化	○ 中	长期使用不超过 550 ℃，更高温度吸氧变脆；承载件另受 300 ℃ 蠕变限制

晶粒度

厂商典型值（退火态） — G6–G8

平均晶粒直径约 22.5 – 44.9 μm

适用工况

在 36 项服役工况的评分中命中；排名与分值由工况评分矩阵实算。

工况	行业	温度区间	排名	匹配度
高流速 / 冲刷海水	海洋工程	≤40 ℃	1 / 9	95
注水 / 注气系统	石油天然气	≤60 ℃	1 / 8	94
海水淡化 / 反渗透	海洋工程	≤45 ℃	1 / 12	94
蒸发结晶 / 换热器管束	化工	≤80 ℃	1 / 8	93
海水管路 / 换热	海洋工程	40 – 90 ℃	1 / 11	93
地热 / 卤水系统	氢能与新能源	80 – 200 ℃	1 / 5	93
高盐废水蒸发（MVR）	环保与烟气治理	≤100 ℃	1 / 6	93
分离器 / 换热器内件	石油天然气	≤120 ℃	1 / 10	92
海水冷却 / 循环系统	石油天然气	≤50 ℃	2 / 6	92
凝汽器 / 循环水	电力与核能	50 – 90 ℃	1 / 5	90
离心 / 过滤设备	制药与精细化工	≤80 ℃	1 / 5	90
集输管线（含 Cl⁻）	石油天然气	≤80 ℃	2 / 9	90

按匹配度显示前 12 项；另有 24 项命中，可在在线选料中按行业逐项查看。打开选料 →

牌号对照与等效

UNS	R53400
W.Nr（德标）	3.7105
商品名	Ti-0.3Mo-0.8Ni
ASTM / AISI	B265 / B338 / B348 / B381 / B861 / B862 / B863 (Grade 12)

对照为常用近似关系，用于检索与初选；跨标准替代须逐项核对成分与性能范围。全部牌号对照表 →

适用标准

共 10 本。采购时在合同中写明执行标准与版次。

GB/T 3620.1 牌号与化学成分GB/T 3621 板材GB/T 3624 无缝管ASTM B265 板材、薄板、带材（Gr.12）ASTM B861 无缝管（Gr.12）ASTM B381 锻件（F-12）NACE MR0175 / ISO 15156-3 含 H₂S 油气环境用材ASTM B338 无缝及焊接换热器管（Grade 12）ASTM B862 焊接管（Grade 12）ASTM B363 无缝及焊接管件（WPT12）

同一牌号按不同标准采购，保证值与验收项目可能不同——各形态的具体下限见「各形态力学下限」。

常见问题

TA10 是什么材料？

TA10 钛合金 · Ti-0.3Mo-0.8Ni，钛及钛合金。含 H₂S/CO₂ 油气井管、油田集输管线、海水换热器、海洋工程、湿氯设备

TA10 的长期使用温度上限是多少？

典型上限约 300 °C；实际取决于介质、应力与设计寿命，验收以所选标准为准。

TA10 的抗拉强度是多少？

典型抗拉强度约 520 MPa（厂商典型值，随交货状态与规格变化）。标准规定的下限见本页「各形态力学下限」。

TA10 适用哪些标准？

GB/T 3620.1 牌号与化学成分、GB/T 3621 板材、GB/T 3624 无缝管、ASTM B265 板材、薄板、带材（Gr.12）、ASTM B861 无缝管（Gr.12）、ASTM B381 锻件（F-12）、NACE MR0175 / ISO 15156-3 含 H₂S 油气环境用材、ASTM B338 无缝及焊接换热器管（Grade 12）、ASTM B862 焊接管（Grade 12）、ASTM B363 无缝及焊接管件（WPT12）

TA10 常用于哪些工况？

高流速 / 冲刷海水 (海洋工程); 注水 / 注气系统 (石油天然气); 海水淡化 / 反渗透 (海洋工程); 蒸发结晶 / 换热器管束 (化工)

TA10 有哪些供货形态？

管、板、带、棒、锻件、丝等形态均可询价，尺寸与交货状态按订单确认；随货提供 EN 10204 3.1 / 3.2 质保书。