物理性能
| 密度 | 8.3 | g/cm³ |
| 弹性模量 E | 214 | GPa |
| 导热系数 | 12 | W/(m·K) |
| 线膨胀系数 | 13 | ×10⁻⁶/K |
| 比热 | 0.43 | kJ/(kg·K) |
| 电阻率 | 1.21 | Ω·mm²/m |
这些数随成分、状态与测试方法而变；承压与传热计算请用所选标准或厂商实测值。
化学成分
名义成分：区间取中值、只有上限的取上限、余量吃剩余——标准规定的精确区间见下表。
| 元素 | 名称 | 含量 % | |
|---|---|---|---|
| 主要元素6 种 | |||
| Ni | 镍 | ≥ 70% | |
| Cr | 铬 | 14 – 17% | |
| Fe | 铁 | 5 – 9% | |
| Ti | 钛 | 2.25 – 2.75% | |
| Nb | 铌 | 0.7 – 1.2% | |
| Al | 铝 | 0.4 – 1% | |
| 元素 | 名称 | 含量 % | |
|---|---|---|---|
| 微量与杂质6 种 | |||
| C | 碳 | ≤ 0.08% | |
| Mn | 锰 | ≤ 1% | |
| Si | 硅 | ≤ 0.5% | |
| S | 硫 | ≤ 0.01% | |
| Co | 钴 | ≤ 1% | |
| Cu | 铜 | ≤ 0.5% | |
各形态力学下限
保证值随形态、尺寸与交货状态而不同；报价时按「标准号 + 形态 + 尺寸 + 交货状态」确认。
| 形态 | 交货状态 | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | 其他要求与说明 |
|---|---|---|---|---|---|
| 棒材与锻件 | |||||
| 棒材/锻件 | Type 1：1149 ℃固溶2–4 h空冷，843 ℃稳定24 h空冷，704 ℃时效20 h | ≥ 965 (140 ksi) | ≥ 620 (90 ksi) | ≥ 8 | 另有规定：硬度 ≥ 262 HBW 用于 593 ℃ 以上服役；另要求硬度 ≥262 HB、732 ℃ / 310 MPa 持久 100 h。 |
| 棒材/锻件（<63.5 mm） | Type 2：982 ℃固溶后双级时效 | ≥ 1170 (170 ksi) | ≥ 790 (115 ksi) | ≥ 18 | 另有规定：断面收缩率 Z ≥ 18 % · 硬度 302 HBW – 363 HBW 用于 593 ℃ 及以下；硬度 302–363 HB，断面收缩率 ≥18%。 |
| 棒材/锻件（63.5–101.6 mm） | Type 2：982 ℃固溶后双级时效 | ≥ 1170 (170 ksi) | ≥ 790 (115 ksi) | ≥ 15 | 另有规定：断面收缩率 Z ≥ 15 % · 硬度 302 HBW – 363 HBW 断面收缩率 ≥15%。 |
| 棒材/锻件 | Type 3：1079–1121 ℃固溶1–2 h空冷，704 ℃时效20 h | 1103 – 1276 | 689 – 896 | ≥ 20 | 另有规定：断面收缩率 Z ≥ 20 % · 硬度 267 HBW – 363 HBW 硬度 267–363 HB。 |
| 棒材/锻件 | 默认冷作态或固溶态，未时效 | — | — | — | 默认以软态交货，表中为时效后的值。要求完全热处理态须在订单注明。 |
| 棒材及锻件（航空，非无缝辗环） | 完全热处理态：1149 ℃±14 固溶 2～4 h 空冷 + 843 ℃±14×24 h + 704 ℃±14×20 h | ≥ 965 (140 ksi) | ≥ 552 (80 ksi) | ≥ 8 | 另有规定：断面收缩率 Z ≥ 8 % · 硬度 262 HBW – 341 HBW 适用于直径或对边 ≤254 mm。 硬度 262–341 HBW。 |
| 闪光焊环与无缝辗环（航空） | 完全热处理态：1093～1149 ℃ 固溶 2～4 h + 843 ℃±14×24 h + 704 ℃±14×20 h | ≥ 862 (125 ksi) | ≥ 552 (80 ksi) | ≥ 8 | 另有规定：断面收缩率 Z ≥ 8 % · 硬度 262 HBW – 341 HBW 适用于直径或对边 ≤254 mm。 |
| 长材 ≤160 mm（EN 10302，2.4669） | +P980 沉淀硬化 | ≥ 980 | ≥ 630 | ≥ 8 | 扁平材不规定 +P980 状态。 |
| 板材与带材 | |||||
| 带材（航空） | 退火态，厚 <0.25 mm | ≤ 965 | — | — | Rm、Rp0.2 为上限（退火 / 固溶态软料）。 该档不考核延伸率。 |
| 带材（航空） | 退火态，厚 0.25～0.64 mm | ≤ 896 | — | ≥ 20 | Rm、Rp0.2 为上限（退火 / 固溶态软料）。 |
| 薄板（航空） | 退火态，厚 0.25～0.61 mm | ≤ 965 | — | ≥ 30 | 另有规定：弯曲半径 1T（T = 试样厚度） Rm、Rp0.2 为上限（退火 / 固溶态软料）。 另做弯曲试验（≤1.27 mm 为 1T，1.27–4.76 mm 为 2T）。 |
| 薄板（航空） | 退火态，厚 >0.61～3.18 mm | ≤ 896 | ≤ 414 | ≥ 40 | 另有规定：弯曲半径 2T（T = 试样厚度） 同上 |
| 薄板（航空） | 退火态，厚 >3.18～4.76 mm | ≤ 896 | ≤ 448 | ≥ 40 | 另有规定：弯曲半径 2T（T = 试样厚度） 同上 |
| 带材（航空） | 固溶处理态，厚 <0.25 mm | ≤ 965 | — | — | Rm、Rp0.2 为上限（退火 / 固溶态软料）。 适用于厚度 ≥0.12 mm。 |
| 带材（航空） | 固溶处理态，厚 0.25～4.75 mm | ≤ 931 | — | ≥ 18 | Rm、Rp0.2 为上限（退火 / 固溶态软料）。 |
| 薄板（航空） | 固溶处理态，厚 0.25～0.61 mm | ≤ 931 | ≤ 517 | ≥ 30 | 同上 |
| 薄板（航空） | 固溶处理态，厚 >0.61～4.75 mm | ≤ 931 | ≤ 517 | ≥ 35 | 同上 |
| 丝材与焊材 | |||||
| 弹簧丝 No.1 Temper（航空） | 到货态，直径或厚度 ≤0.64 mm | ≤ 1034 | — | — | 抗拉为上限。 另做绕线试验（紧绕 5 圈不开裂）。 另须满足 732 ℃ 时效后的性能要求。 |
| 弹簧丝 No.1 Temper（航空） | 到货态，直径或厚度 >0.64～12.70 mm | 896 – 1138 | — | — | 另做绕线试验（紧绕 5 圈不开裂）。 另须满足 732 ℃ 时效后的性能要求。 |
| 多种形态 | |||||
| 长材 ≤160 mm、扁平材 ≤20 mm（EN 10302，2.4669） | +P1170 沉淀硬化 | ≥ 1170 | ≥ 790 | ≥ 15 | 扁平材厚度 <3 mm 时 A 低 5 个百分点。 |
硬度要求
标准规定（强制验收项） — Type 1 ≥ 262 HB（26 HRC min）；Type 2 302–363 HB（32–40 HRC）；Type 3 267–363 HB（27–40 HRC）
四个 Type 的热处理和验收值差别很大，采购时必须写明 Type。
更多说明 3
Type 1（2100 °F 固溶+稳定化+时效）抗拉 ≥965 MPa、延伸率仅 8%；
Type 2（1800 °F 固溶+时效）抗拉 ≥1170 MPa、延伸率 18%；
Type 3（2000 °F 固溶退火+时效）抗拉为 1103–1276 MPa 双向区间。
热膨胀与弹性模量
| 温度区间 | 平均线膨胀系数 ×10⁻⁶/K |
|---|---|
| 20–200 ℃ | 13 |
| 20–300 ℃ | 13.4 |
| 20–400 ℃ | 13.9 |
| 20–600 ℃ | 14.8 |
资料性数值。
弹性模量随温度
| 温度 ℃ | E GPa |
|---|---|
| 20 | 214 |
| 100 | 206 |
| 200 | 202 |
| 300 | 196 |
| 400 | 190 |
| 500 | 185 |
| 600 | 180 |
| 700 | 171 |
| 800 | 161 |
| 900 | 149 |
| 1000 | 135 |
动态法测定；资料性数值。
持久（应力断裂）要求
| 热处理状态 | 2100 °F（1149 °C）固溶 + 稳定化 + 沉淀硬化（Type 1） |
| 试验温度 | 1350 °F（732 °C） |
| 试验应力 | 45 000 psi（310 MPa） |
| 最短持续时间 | ≥ 100 h |
| 断后伸长率 | ≥ 5 % |
若时长超过 136 h，延伸率下限降为 3%
这是一项通过／不通过的验收试验，不是设计用蠕变曲线。
适用工况
在 4 项服役工况的评分中命中；排名与分值由工况评分矩阵实算。
| 工况 | 行业 | 温度区间 | 排名 | 匹配度 |
|---|---|---|---|---|
| 涡轮增压 / 高温紧固 | 汽车与赛车 | 850 – 1050 ℃ | 1 / 4 | 90 |
| 高温紧固件 / 弹簧 | 电力与核能 | 400 – 650 ℃ | 3 / 7 | 88 |
| 高温螺栓 / 密封环 | 航空航天 | 650 – 900 ℃ | 2 / 6 | 87 |
| 测井电缆 / 仪器外壳 | 石油天然气 | 150 – 260 ℃ | 5 / 6 | 78 |
牌号对照与等效
| W.Nr（德标） | 2.4669 |
| EN 化学名 | NiCr15Fe7TiAl |
| 商品名 | Inconel X-750 / Nicrofer 7016 |
| ASTM / AISI | B637 |
| AMS（SAE 航空） | 5542 / 5598 / 5667 / 5668 / 5670 / 5671 / 5698 / 5699 / 5747 |
| BS（英标） | HR 505 (wire) |
| NACE 酸性服役 | ISO 15156-3：仅限不承压阀内件（≤35 HRC）和弹簧（≤50 HRC） |
| JIS（日标） | NCF750 |
对照为常用近似关系，用于检索与初选；跨标准替代须逐项核对成分与性能范围。 全部牌号对照表 →
适用标准
共 11 本。采购时在合同中写明执行标准与版次。
同一牌号按不同标准采购，保证值与验收项目可能不同——各形态的具体下限见「各形态力学下限」。
常见问题
N07750 是什么材料？
Inconel X-750（GH4145），镍基高温合金。沉淀强化，弹簧/紧固件 700 ℃ 级
N07750 的长期使用温度上限是多少？
典型上限约 700 °C；实际取决于介质、应力与设计寿命，验收以所选标准为准。
N07750 的抗拉强度是多少？
标准规定的抗拉强度下限为 965 MPa（主流产品形态）。其他形态与规格的下限见本页「各形态力学下限」。
N07750 适用哪些标准？
ASTM B637 沉淀硬化镍合金棒、锻件及锻造坯、AMS 5542 退火板、薄板及带、AMS 5598 固溶处理板、薄板及带、AMS 5667 均匀化棒材、锻件及环件、AMS 5668 高温用完全热处理棒材、锻件及环件、AMS 5670 棒材、锻件及环件（1800 ℉固溶）、AMS 5671 真空熔炼棒材、锻件及环件、AMS 5698 No.1 Temper弹簧丝、AMS 5699 Spring Temper弹簧丝、AMS 5747 棒材、锻件及环件、EN 10302 耐蠕变钢及镍钴合金（NiCr15Fe7TiAl / 2.4669）
N07750 常用于哪些工况？
涡轮增压 / 高温紧固 (汽车与赛车); 高温紧固件 / 弹簧 (电力与核能); 高温螺栓 / 密封环 (航空航天); 测井电缆 / 仪器外壳 (石油天然气)
N07750 有哪些供货形态？
管、板、带、棒、锻件、丝等形态均可询价，尺寸与交货状态按订单确认；随货提供 EN 10204 3.1 / 3.2 质保书。
同系列牌号
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本牌号的 PDF 数据表（A4 版式），便于存档、打印和转给同事。
下载 PDF 数据表供货与询价
管材φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
板材4.76 – 80 mm
棒材φ8 – 300 mm
丝材与焊材φ0.01 – 8 mm针对该牌号，我们可按您的工况提供：
- 管、板、带、棒、锻件、丝等形态，含尺寸范围与交期
- 化学成分与力学性能报告（EN 10204 3.1 / 3.2）
- 同工况替代牌号对照与选型建议
- 适用标准清单与检验项目
也可以发邮件：info@kochlin.com