物理性能
| 密度 | 8.05 | g/cm³ |
这些数随成分、状态与测试方法而变;承压与传热计算请用所选标准或厂商实测值。
化学成分
名义成分:区间取中值、只有上限的取上限、余量吃剩余——标准规定的精确区间见下表。
| 元素 | 名称 | 含量 % | |
|---|---|---|---|
| 主要元素8 种 | |||
| Ni | 镍 | 余量 | |
| Cr | 铬 | 23.5 – 25.5% | |
| Co | 钴 | 15 – 22% | |
| Ti | 钛 | 0.5 – 2.5% | |
| Nb+Ta | 铌+钽 | 0.5 – 2.5% | |
| Al | 铝 | 0.2 – 2% | |
| C | 碳 | 0.005 – 0.08% | |
| B | 硼 | 0.0006 – 0.006% | |
| 元素 | 名称 | 含量 % | |
|---|---|---|---|
| 微量与杂质7 种 | |||
| Fe | 铁 | ≤ 3% | |
| Mo | 钼 | ≤ 2% | |
| Mn | 锰 | ≤ 1% | |
| Si | 硅 | ≤ 1% | |
| P | 磷 | ≤ 0.03% | |
| S | 硫 | ≤ 0.03% | |
| Cu | 铜 | ≤ 0.5% | |
各形态力学下限
保证值随形态、尺寸与交货状态而不同;报价时按「标准号 + 形态 + 尺寸 + 交货状态」确认。
| 形态 | 交货状态 | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | 其他要求与说明 |
|---|---|---|---|---|---|
| 棒材与锻件 | |||||
| 棒材/锻件 | 固溶+沉淀硬化 | ≥ 1035 (150 ksi) | ≥ 620 (90 ksi) | ≥ 20 | 另有规定:断面收缩率 Z ≥ 18 % 另要求断面收缩率 ≥18%;可按冷作或固溶态交货,要求时效态须在订单注明。 |
| 管材 | |||||
| 无缝管 | 固溶退火+沉淀硬化 | ≥ 1035 (150 ksi) | ≥ 620 (90 ksi) | ≥ 20 | |
| 多种形态 | |||||
| Section I 锅炉管/板/焊管/棒锻件/管件 | 完成固溶+时效的最终状态 | ≥ 1035 (150 ksi) | ≥ 620 (90 ksi) | ≥ 20 | 最高使用温度 800 ℃;不得用于外压设计。 |
| 其他 | |||||
| Section I 锅炉中间加工料 | 仅固溶退火态,规范号后缀 Y | ≥ 724 (105 ksi) | ≥ 414 (60 ksi) | ≥ 30 | |
许用应力
这不是材料强度,也不是验收判据。许用应力已含安全系数,由规范给出,用于按 ASME BPVC 做壁厚与承压计算——不要拿它与 Rm / Rp0.2 直接比较。
| 金属温度不超过 ℃ | 最大许用应力 MPa |
|---|---|
| −30 – 40 | 295 |
| 65 | 295 |
| 100 | 295 |
| 150 | 295 |
| 200 | 294 |
| 250 | 285 |
| 300 | 279 |
| 325 | 277 |
| 350 | 276 |
| 375 | 276 |
| 400 | 276 |
| 425 | 276 |
| 450 | 276 |
| 475 | 276 |
| 500 | 276 |
| 525 | 276 |
| 550 | 276 |
| 575 | 276 |
| 600 | 274 |
| 625 | 269 |
| 650 | 226 † |
| 675 | 183 † |
| 700 | 146 † |
| 725 | 113 † |
| 750 | 84.1 † |
| 775 | 59.1 † |
| 800 | 34.5 † |
† 650 ℃ 及以上的数值由时间相关性能(蠕变)控制——这一段的许用应力随保温时间下降,设计寿命必须与规范假定一致。
⚠ 最高使用温度 800 ℃。表中更高的温度行仅供插值,不表示可用到该温度。
焊接管与焊接管件另须乘焊缝效率系数 0.85。
焊缝强度折减系数 WSRF —— 固溶+时效态焊接件(GTAW 等,填充金属 SFA-5.14 ERNiCrCo-1)
| 温度 ℃ | 593 | 621 | 649 | 677 | 704 | 732 | 760 | 788 | 816 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WSRF | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 |
另有「焊后直接时效」一栏,全温度段一律 0.7 —— 比固溶+时效低两成。焊后是否重新固溶,直接决定这个系数。
焊缝强度折减系数 WSRF —— 手工电弧焊(SMAW,焊条熔敷成分另有规定)
| 温度 ℃ | 593 | 621 | 649 | 677 | 704 | 732 | 760 | 788 | 816 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WSRF | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.7 | 0.7 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 0.4 |
⚠ SMAW 焊缝的折减随温度急剧恶化:593 ℃ 还有 0.8,到 788 ℃ 只剩 0.5,816 ℃ 是 0.4。
更多说明 3
而固溶+时效的焊接件全温度段稳定在 0.9。
换句话说,在 700 ℃ 以上,选 SMAW 还是选可重新固溶的焊接工艺,承载能力差一倍。
这是焊接工艺选择的直接依据,不是参考建议。
规范案例 2702-8 覆盖沉淀硬化型 Ni-25Cr-20Co 合金(UNS N07740)按 ASTM B983 的无缝管,以及案例所列其他形态(锻制管件按 SB-366)。
更多说明 2
案例要求材料满足规定的化学成分与力学性能(抗拉 ≥1035 MPa、屈服 ≥620 MPa、延伸率 ≥20%),并明确不允许局部时效热处理。
注意这是规范案例(Code Case),不是 ASME BPVC 正文——使用前须确认工程所在的规范版本是否接受该案例。
持久(应力断裂)要求
| 热处理状态 | 固溶 + 沉淀硬化 |
| 试验温度 | 1472 °F(800 °C) |
| 试验应力 | 41 700 psi(288 MPa) |
| 最短持续时间 | ≥ 23 h |
| 断后伸长率 | ≥ 5 % |
这是一项通过/不通过的验收试验,不是设计用蠕变曲线。
适用工况
在 3 项服役工况的评分中命中;排名与分值由工况评分矩阵实算。
| 工况 | 行业 | 温度区间 | 排名 | 匹配度 |
|---|---|---|---|---|
| 高温锅炉 / 过热器 | 电力与核能 | 600 – 700 ℃ | 1 / 6 | 92 |
| 高温紧固件 / 弹簧 | 电力与核能 | >650 ℃ | 1 / 7 | 88 |
| 燃气轮机热端 | 电力与核能 | 800 – 950 ℃ | 7 / 10 | 85 |
牌号对照与等效
| 商品名 | Inconel 740H |
| ASTM / AISI | B637 / B983 |
对照为常用近似关系,用于检索与初选;跨标准替代须逐项核对成分与性能范围。 全部牌号对照表 →
适用标准
共 7 本。采购时在合同中写明执行标准与版次。
同一牌号按不同标准采购,保证值与验收项目可能不同——各形态的具体下限见「各形态力学下限」。
常见问题
N07740 是什么材料?
Inconel 740H 镍铬钴合金,镍基高温合金。先进超超临界(A-USC)700 ℃ 电站锅炉过热器/集箱
N07740 的长期使用温度上限是多少?
典型上限约 800 °C;实际取决于介质、应力与设计寿命,验收以所选标准为准。
N07740 的抗拉强度是多少?
标准规定的抗拉强度下限为 1035 MPa(主流产品形态)。其他形态与规格的下限见本页「各形态力学下限」。
N07740 适用哪些标准?
ASTM B983 沉淀硬化无缝镍合金管、ASTM B637 沉淀硬化镍合金棒、锻件及锻坯、ASTM B872 板、薄板及带(ASME CC 2702 路线)、ASTM B1007 焊接管(ASME CC 2702 路线)、ASTM B366 / ASME SB-366 锻制管件(ASME CC 2702 路线)、ASME BPVC Code Case 2702-8 Section I 动力锅炉受压件、AWS A5.14 ERNiCrCo-1 匹配焊丝(焊缝性能由工艺评定确定)
N07740 常用于哪些工况?
高温锅炉 / 过热器 (电力与核能); 高温紧固件 / 弹簧 (电力与核能); 燃气轮机热端 (电力与核能)
N07740 有哪些供货形态?
管、板、带、棒、锻件、丝等形态均可询价,尺寸与交货状态按订单确认;随货提供 EN 10204 3.1 / 3.2 质保书。
同系列牌号
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下载 PDF 数据表供货与询价
针对该牌号,我们可按您的工况提供:
- 管、板、带、棒、锻件、丝等形态,含尺寸范围与交期
- 化学成分与力学性能报告(EN 10204 3.1 / 3.2)
- 同工况替代牌号对照与选型建议
- 适用标准清单与检验项目
也可以发邮件:info@kochlin.com
管材φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
板材4.76 – 80 mm
棒材φ8 – 300 mm
丝材与焊材φ0.01 – 8 mm