物理性能
| 密度 | 7.944 | g/cm³ |
这些数随成分、状态与测试方法而变；承压与传热计算请用所选标准或厂商实测值。
化学成分
名义成分：区间取中值、只有上限的取上限、余量吃剩余——标准规定的精确区间见下表。
| 元素 | 名称 | 含量 % | |
|---|---|---|---|
| 主要元素5 种 | |||
| Fe | 铁 | ≥ 39.5% | |
| Ni | 镍 | 30 – 35% | |
| Cr | 铬 | 19 – 23% | |
| Al | 铝 | 0.15 – 0.6% | |
| Ti | 钛 | 0.15 – 0.6% | |
| 元素 | 名称 | 含量 % | |
|---|---|---|---|
| 微量与杂质6 种 | |||
| C | 碳 | ≤ 0.1% | |
| Mn | 锰 | ≤ 1.5% | |
| Si | 硅 | ≤ 1% | |
| Cu | 铜 | ≤ 0.75% | |
| P | 磷 | ≤ 0.045% | |
| S | 硫 | ≤ 0.015% | |
各形态力学下限
保证值随形态、尺寸与交货状态而不同；报价时按「标准号 + 形态 + 尺寸 + 交货状态」确认。
| 形态 | 交货状态 | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | 其他要求与说明 |
|---|---|---|---|---|---|
| 棒材与锻件 | |||||
| 锻件 | 退火态 | ≥ 517 (75 ksi) | ≥ 207 (30 ksi) | ≥ 30 | |
| 棒材及型材（锅炉与压力容器用） | 退火态 | ≥ 515 (75 ksi) | ≥ 205 (30 ksi) | ≥ 30 | 另有规定：硬度 ≤ 192 HBW 硬度 ≤192 HBW。 |
| 棒材及条材 | 热加工态（as-hot-worked） | ≥ 550 (80 ksi) | ≥ 240 (35 ksi) | ≥ 25 | 热加工矩形棒厚度 ≤7.94 mm 时延伸率 ≥20%。 |
| 棒材及条材 | 冷加工与热加工退火态 | ≥ 515 (75 ksi) | ≥ 205 (30 ksi) | ≥ 30 | |
| 锻造级棒坯 | 锻造级（forging quality） | — | — | — | 锻造级只验成分和表面，不考核拉伸性能。 |
| 棒材及锻件（航空） | 热精整 + 固溶处理，直径或平行面间距 ≤102 mm | ≥ 448 (65 ksi) | ≥ 172 (25 ksi) | ≥ 30 | 棒材不得由板材切取。 超出标准尺寸范围由供需双方商定。 |
| 板材与带材 | |||||
| 板/薄板/带 | 退火态 | ≥ 520 (75 ksi) | ≥ 205 (30 ksi) | ≥ 30 | 厚度 <0.51 mm 不考核屈服，<0.25 mm 不考核延伸率。 |
| 热轧板 | 轧制态（as-rolled） | ≥ 550 (80 ksi) | ≥ 240 (35 ksi) | ≥ 25 | 标注「适于热成形」时不考核拉伸与硬度。 |
| 管材 | |||||
| 无缝管 | 冷加工后退火 | ≥ 520 (75 ksi) | ≥ 205 (30 ksi) | ≥ 30 | |
| 无缝管 | 热精整后退火或热精整态 | ≥ 450 (65 ksi) | ≥ 170 (25 ksi) | ≥ 30 | |
| 焊接管（pipe，无填充金属） | 退火态 | ≥ 520 (75 ksi) | ≥ 207 (30 ksi) | ≥ 30 | 另做压扁试验。 逐根做无损检测（水压、气压、涡流或超声）。 |
| 焊接管子（tube） | 退火态 | ≥ 520 (75 ksi) | ≥ 205 (30 ksi) | ≥ 30 | 另做压扁、翻边试验。 逐根做无损检测（水压、气压、涡流或超声）。 |
| 管件与法兰 | |||||
| 管件（工厂制对焊/承插管件） | 1800-1900 ℉［983-1038 ℃］，快速空冷或水淬 | — | — | — | 温度为推荐值，公差 ±15 ℃。 力学性能按所用原料的要求。 成品管件不做拉伸试验，另行约定除外。 热处理制度按服役温度由供需双方商定。 |
| 管件（奥氏体不锈钢对焊/承插管件） | 固溶退火 1800–1900 ℉［982–1038 ℃］，水淬或其他快速冷却 | ≥ 450 (65 ksi) | ≥ 170 (25 ksi) | ≥ 28 | 延伸率：纵向 ≥28%，横向 ≥20%。 单值温度为最低温度。 管件均以热处理态交货。 热处理制度按服役温度由供需双方商定。 |
| 多种形态 | |||||
| 扁平材 ≤75 mm、棒材 ≤160 mm（EN 10095，1.4876） | +AT 固溶退火 | 450 – 680 | ≥ 170 | ≥ 30 | Rp1.0 ≥210 MPa；厚度 <3 mm 的扁平材 A ≥28%。 |
硬度要求
标准规定（限定条件下适用）
| 形态与厚度 | 洛氏 B 硬度上限 |
|---|---|
| 薄板 ≤1.3 mm（宽 ≤1.42 m） | ≤ 86 HRB |
| 薄板 1.3 – 6.4 mm | ≤ 86 HRB |
| 带材 0.13 – 0.25 mm（宽 ≤305 mm） | ≤ 88 HRB |
| 带材 0.25 – 3.2 mm | ≤ 86 HRB |
只适用于深冲／旋压级，与晶粒度一起验收；这一级另按专门的力学指标。
更多说明 1
厚度小于 0.050 in（1.3 mm）时标准建议改用表面洛氏或维氏，薄材洛氏读数受试样厚度影响。
蠕变行为
资料性指导值（MPa） — 散带均值，不是验收项，也不是设计许用应力。括号内为长时外推值，可靠性低于实测区间。
| 温度 ℃ | 蠕变强度 Rp1.0（1% 塑性应变） | 持久强度 Ru（断裂） | ||
|---|---|---|---|---|
| 10 000 h | 1 000 h | 10 000 h | 100 000 h | |
| 600 | 90 | 200 | 152 | 114 |
| 700 | 40 | 90 | 68 | 48 |
| 800 | 15 | 45 | 30 | 21 |
| 900 | 5 | 20 | 10 | 8 |
上表数据对应 +AT（固溶退火）状态（W.Nr. 1.4876 X10NiCrAlTi32-21）。
Rp1.0 是产生 1% 塑性伸长的应力，Ru 是断裂应力；同温同时间下 Rp1.0 必然低于 Ru。设计变形敏感构件看 Rp1.0，设计到断裂看 Ru。
1 000 h 的 1% 伸长强度（Rp1.0）：600 ℃ 130、700 ℃ 70、800 ℃ 30、900 ℃ 13 MPa（上表只列 10 000 h 与 100 000 h）。
⚠ 100 000 h 只有断裂强度，没有 1% 伸长强度数据。长期变形量控制须另取厂商蠕变曲线。
⚠ EN 1.4876 的成分是 C ≤0.12、Cr 19～23、Ni 30～34、Al 0.15～0.60、Ti 0.15～0.60，与 ASTM N08800 的窗口基本一致（ASTM 的 Ni 上限 35、C 上限 0.10）。但 EN 1.4876 既不设碳下限、也不要求粗晶——这正是 N08810（800H）与 N08811（800HT）相对 N08800 的两项额外要求。因此上表代表的是 Alloy 800 这一档的蠕变水平。
⚠ 空气中最高使用温度 Tₐ = 1 100 ℃ 是抗氧化判据（按氧化皮失重定义），不是承载判据。对照上表：900 ℃ / 100 000 h 的断裂强度只有 8 N/mm²。
晶粒度
标准规定（限定条件下适用）
| 形态与厚度 | ASTM 显微晶粒度 | 平均晶粒直径上限 |
|---|---|---|
| 薄板 ≤1.3 mm（宽 ≤1.42 m） | 4.5 级或更细 | 0.075 mm |
| 薄板 1.3 – 6.4 mm | 3.5 级或更细 | 0.110 mm |
| 带材 0.13 – 0.25 mm（宽 ≤305 mm） | 8 级或更细 | 0.022 mm |
| 带材 0.25 – 3.2 mm | 4.5 级或更细 | 0.075 mm |
只有深冲／旋压级的冷轧板带要考核晶粒度和硬度；这一级另按专门的力学指标验收。其余形态标准不规定晶粒度。
更多说明 3
⚠ 方向是「或更细」：这是平均晶粒直径的上限，晶粒不得比这更粗。
带材宽度超过 305 mm、或厚度超过 3.2 mm 的，按上面的薄板档考核。
厚度不足 0.13 mm 的带材，标准说明晶粒度与硬度都不易准确测定，不推荐考核。
适用工况
在 2 项服役工况的评分中命中；排名与分值由工况评分矩阵实算。
牌号对照与等效
| W.Nr（德标） | 1.4876 |
| EN 化学名 | X10NiCrAlTi32-21 |
| 商品名 | Incoloy 800 |
| ASTM / AISI | A182 / A240 / A276 / A403 / A479 / B163 / B366 / B407 / B408 / B409 / B514 / B515 / B564 / B751 / B775 / B829 / B906 |
| AMS（SAE 航空） | 5766 / 5871 |
| BS（英标） | NA15 (BS 3072/3073/3074/3075/3076) |
| JIS（日标） | NCF800 |
| ГОСТ（俄标） | ≈ ХН32Т (ЭП670) |
对照为常用近似关系，用于检索与初选；跨标准替代须逐项核对成分与性能范围。 全部牌号对照表 →
适用标准
共 13 本。采购时在合同中写明执行标准与版次。
同一牌号按不同标准采购，保证值与验收项目可能不同——各形态的具体下限见「各形态力学下限」。
常见问题
N08800 是什么材料？
Incoloy 800，铁镍基高温合金。Fe-Ni-Cr 通用耐热，换热器与炉管
N08800 的长期使用温度上限是多少？
典型上限约 800 °C；实际取决于介质、应力与设计寿命，验收以所选标准为准。
N08800 的抗拉强度是多少？
标准规定的抗拉强度下限为 520 MPa（主流产品形态）。其他形态与规格的下限见本页「各形态力学下限」。
N08800 适用哪些标准？
ASTM A182 锻制法兰、管件及阀门部件、ASTM A403 管件、ASTM A479 锅炉及压力容器用棒材与型材、ASTM B407 无缝管、ASTM B408 棒及条、ASTM B409 板、薄板及带、ASTM B514 焊接管、ASTM B515 焊接管子、ASTM B564 锻件、ASTM B906 板带通用要求、AMS 5766 棒、锻件及环、AMS 5871 板、薄板及带、EN 10095 耐热钢及镍合金（X10NiCrAlTi32-21 / 1.4876）
N08800 常用于哪些工况？
核电蒸汽发生器 / 传热管 (电力与核能); 加氢 / 炼化高温装置 (石油天然气)
N08800 有哪些供货形态？
管、板、带、棒、锻件、丝等形态均可询价，尺寸与交货状态按订单确认；随货提供 EN 10204 3.1 / 3.2 质保书。
同系列牌号
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本牌号的 PDF 数据表（A4 版式），便于存档、打印和转给同事。
下载 PDF 数据表供货与询价
管材φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
板材4.76 – 80 mm
棒材φ8 – 300 mm
丝材与焊材φ0.01 – 8 mm针对该牌号，我们可按您的工况提供：
- 管、板、带、棒、锻件、丝等形态，含尺寸范围与交期
- 化学成分与力学性能报告（EN 10204 3.1 / 3.2）
- 同工况替代牌号对照与选型建议
- 适用标准清单与检验项目
也可以发邮件：info@kochlin.com