物理的性質
| 密度 | 8.4 | g/cm³ |
| 弾性係数 E | 222 | GPa |
| 熱伝導率 | 12 | W/(m·K) |
| 熱膨張 | 11.9 | ×10⁻⁶/K |
| 比熱 | 0.43 | kJ/(kg·K) |
| 電気抵抗率 | 1.15 | Ω·mm²/m |
参考値です。化学成分、状態、試験方法によって変わります。圧力計算や伝熱計算には、適用規格または製造所の実測値を使ってください。
化学成分
公称値：上下限があるものは中央値、上限だけのものは上限値とし、残部が残りを占めます。規定範囲の正確な値は下にあります。
| 元素 | 名称 | 含有量 % | |
|---|---|---|---|
| 主要元素8 元素 | |||
| Ni | ニッケル | 残部 | |
| Co | コバルト | 19 – 21% | |
| Cr | クロム | 19 – 21% | |
| Mo | モリブデン | 5.6 – 6.1% | |
| Ti+Al | チタン + アルミニウム | 2.4 – 2.8% | |
| Ti | チタン | 1.9 – 2.4% | |
| Al | アルミニウム | 0.3 – 0.6% | |
| C | 炭素 | 0.04 – 0.08% | |
| 元素 | 名称 | 含有量 % | |
|---|---|---|---|
| 微量・残留元素4 元素 | |||
| Fe | 鉄 | ≤ 0.7% | |
| S | 硫黄 | ≤ 0.007% | |
| B | ホウ素 | ≤ 0.005% | |
| Cu | 銅 | ≤ 0.2% | |
形態別の機械的性質（最小値）
保証値は形態、寸法、納入状態によって異なります。お見積りでは規格、形態、寸法、状態を確認します。
| 形態 | 供給状態 | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | その他の要求事項と注記 |
|---|---|---|---|---|---|
| 棒・鍛造品 | |||||
| 切削加工用の棒と押出形材（HR 10A） | 1150 ± 10 °C で固溶化熱処理・水冷の状態で供給。使用状態は 800 ± 10 °C × 8 h 時効・空冷後。引張試験は 780 °C | ≥ 540 | ≥ 400 | ≥ 12 | その他の規定： 硬さ ≤ 255 HBW |
| 鍛造品（HR 10D） | HR 10C 素材から鍛造し、1150 ± 10 °C で固溶化熱処理・水冷の状態で供給。使用状態は 800 ± 10 °C × 8 h 時効・空冷後、引張試験は 780 °C | ≥ 540 | ≥ 400 | ≥ 12 | その他の規定： 硬さ ≤ 229 HBW |
| 厚板、薄板、帯 | |||||
| 厚板、薄板、帯、箔 | 1900～2150 °F [1038～1177 °C] で固溶化熱処理、空冷以上の速度で冷却。応答確認試験片は 802 ± 8 °C × 8 ± 0.5 h 時効・空冷、引張は 779 °C | ≥ 541 (78 ksi) | ≥ 403 (58 ksi) | ≥ 9 | |
| 複数の形態 | |||||
| 条鋼・板製品（2.4650） | 析出硬化（+P）、780 °C で引張。EN 10302 は圧力用・航空宇宙用以外に限る | ≥ 540 | ≥ 400 | ≥ 12 | |
クリープ挙動
参考値（MPa） — ばらつき帯の平均値です。受入れ要件でも設計許容応力でもありません。括弧内の数値は長時間側の外挿値で、試験範囲内の値より信頼性が低くなります。
| 温度 °C | クリープ強さ Rp1.0（塑性ひずみ 1%） | 破断強さ Ru | ||
|---|---|---|---|---|
| 10 000 h | 100 000 h | 10 000 h | 100 000 h | |
| 500 | 562 | 543 | 800 | 775 |
| 600 | 500 | 440 | 550 | 465 |
| 650 | 410 | 330 | 450 | 370 |
| 700 | 310 | 230 | 345 | 250 |
| 750 | 200 | 105 | 220 | 135 |
| 800 | 90 | 35 | 125 | 68 |
| 850 | 30 | 11 | 64 | 33 |
| 900 | 10 | 3.5 | 32 | 17 |
熱膨張と弾性係数
| 温度範囲 | 平均係数 ×10⁻⁶/K |
|---|---|
| 20–200 °C | 11.9 |
| 20–300 °C | 12.5 |
| 20–400 °C | 13.1 |
| 20–600 °C | 14.2 |
| 20–800 °C | 16.2 |
| 20–1000 °C | 18.2 |
縦弾性係数と温度の関係
| 温度 °C | E GPa |
|---|---|
| 20 | 222 |
| 100 | 218 |
| 200 | 212 |
| 300 | 206 |
| 400 | 199 |
| 500 | 192 |
| 600 | 184 |
| 700 | 176 |
| 800 | 165 |
| 900 | 159 |
| 1000 | 143 |
この材種が推奨される用途
1 の使用条件で該当。順位とスコアは使用条件評価マトリクスから算出。
| 使用条件 | 業界 | 温度 | 順位 | スコア |
|---|---|---|---|---|
| エンジン・排気バルブ | 自動車・レーシング | 500 – 750 °C | 3 / 7 | 88 |
記号と相当材
| W.Nr.（ドイツ） | 2.4650 |
| EN 記号 | NiCo20Cr20MoTi |
| 商品名 | Nimonic 263 / Haynes 263 |
| AMS（SAE 航空宇宙） | 5872 |
| BS (UK) | HR 10 (bar/billet/forging) · HR 206 (sheet/plate/strip) · HR 404 (seamless tube) |
対照は、検索と候補選定のための一般的な近似相当です。規格をまたいで代替する場合は、条項ごとの確認が必要です。 全材種を 1 つの規格対照表で →
適用規格
5 件の規格。注文書には規格とその版を明記してください。
保証値と必要な試験は規格によって異なります — 形態ごとの数値は 形態別の機械的性質（最小値） をご覧ください。
よくある質問
ニモニック263（UNS N07263）とはどのような材料ですか？
ニモニック263（UNS N07263）：Ni 基超合金。高延性薄板 — 燃焼器とリング
ニモニック263（UNS N07263）は何 °C まで使えますか？
通常はおよそ 850 °C までです。実際の上限は使用環境、荷重、必要な寿命によって変わります。受入れは合意した規格に従います。
ニモニック263（UNS N07263）の引張強さはどのくらいですか？
規格では高温引張試験が定められています。主な供給形態で 779 °C における最小引張強さは 541 MPa で、室温の値ではありません。その他の形態・寸法の最小値は、このページの「形態別の機械的性質（最小値）」に記載しています。
ニモニック263（UNS N07263）はどの規格で供給されますか？
AMS 5872G、BS 2HR、BS HR 206、BS HR 404、EN 10302（耐クリープ鋼、ニッケル合金、コバルト合金）
ニモニック263（UNS N07263）の主な用途は？
エンジン・排気バルブ（自動車・レーシング）
ニモニック263（UNS N07263）はどのような形態で供給できますか？
管、板、帯、棒、鍛造品、線材などに対応します。寸法と供給状態はご注文ごとに確認し、EN 10204 3.1 / 3.2 の検査証明書を添付します。
同じ系列
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管φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
厚板4.76 – 80 mm
棒φ8 – 300 mm
線・溶接材料φ0.01 – 8 mm