インコネル617（Alloy 617 / Inconel 617） · UNS N06617 – 化学成分・機械的性質・規格

InconelNi 基超合金

引張強さ Rm

655

MPa · ≥ 規格最小値

耐力 Rp0.2

240

MPa · ≥ 規格最小値

伸び A

% · ≥ 規格最小値

最高使用温度

980

°C · 目安上限

密度

8.415

g/cm³

物理的性質

密度	8.3	g/cm³
弾性係数 E	215	GPa
熱伝導率	13.4	W/(m·K)

熱膨張	12.6	×10⁻⁶/K
比熱	0.42	kJ/(kg·K)
電気抵抗率	1.22	Ω·mm²/m

参考値です。化学成分、状態、試験方法によって変わります。圧力計算や伝熱計算には、適用規格または製造所の実測値を使ってください。

化学成分

Ni50%

Ni 50%Cr 22%Co 13%Mo 9%Al 1.2%C 0.10%微量・残留元素 5.6%

公称値：上下限があるものは中央値、上限だけのものは上限値とし、残部が残りを占めます。規定範囲の正確な値は下にあります。

	元素	名称	含有量 %
主要元素6 元素
	Ni	ニッケル	≥ 44.5%
	Cr	クロム	20 – 24%
	Co	コバルト	10 – 15%
	Mo	モリブデン	8 – 10%
	Al	アルミニウム	0.8 – 1.5%
	C	炭素	0.05 – 0.15%

	元素	名称	含有量 %
微量・残留元素6 元素
	Fe	鉄	≤ 3%
	Ti	チタン	≤ 0.6%
	B	ホウ素	≤ 0.006%
	Si	ケイ素	≤ 1%
	Mn	マンガン	≤ 1%
	S	硫黄	≤ 0.015%

形態別の機械的性質（最小値）

保証値は形態、寸法、納入状態によって異なります。お見積りでは規格、形態、寸法、状態を確認します。

形態	供給状態	Rm MPa	Rp0.2 MPa	A ≥ %	その他の要求事項と注記
棒・鍛造品
棒・丸棒	冷間加工後または熱間加工後に焼なまし	≥ 655 (95 ksi)	≥ 240 (35 ksi)	≥ 35
鍛造品、フランジ、管継手、バルブ部品	焼なまし	≥ 655 (95 ksi)	≥ 241 (35 ksi)	≥ 35
厚板、薄板、帯
熱間圧延厚板	焼なまし	≥ 655 (95 ksi)	≥ 240 (35 ksi)	≥ 35
管
継目無管	冷間または熱間加工後に焼なまし	≥ 665 (96 ksi)	≥ 240 (35 ksi)	≥ 35
電気融接管	焼なまし（≥1121 °C）	≥ 655 (95 ksi)	≥ 240 (35 ksi)	≥ 30
複数の形態
条鋼 ≤160 mm と板製品 ≤20 mm（EN 10302、2.4663）	+AT（固溶化熱処理）	≥ 700	≥ 270	≥ 35	3 mm 未満の板製品：A は 5 ポイント低い値。

硬さの要求

規格で条件付き必須

形態と厚さ	硬さ（最大）
薄板。帯 >0.25～3.2 mm	≤ 86 HRB
帯 0.13～0.25 mm	≤ 88 HRB

同様に冷間圧延の深絞り・へら絞り用品質の薄板と帯に限られます。通常の厚板、薄板、帯には硬さの要求は「ありません」。

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これは硬さの「上限」です — 深絞り材は成形できるだけ軟らかくなければなりません — 時効硬化型材種の「下限」とは性質が逆です。

1.3 mm 未満ではロックウェル B の読みが試験片の厚さの影響を受けるため、代わりにスーパーフィシャルロックウェルまたはビッカースを使用してください。

クリープ挙動

⚠ 適用範囲：この数値は材種 2.4663 (+AT) ・規格 EN 10302:2008のみに適用され、 参考指針として示したものです。この材種の製品規格にはクリープデータが規定されていません。候補の絞り込みに使い、受入れや設計には使わないでください。

参考値（MPa） — ばらつき帯の平均値です。受入れ要件でも設計許容応力でもありません。括弧内の数値は長時間側の外挿値で、試験範囲内の値より信頼性が低くなります。

温度 °C	クリープ強さ Rp1.0（塑性ひずみ 1%）		破断強さ Ru
温度 °C	10 000 h	100 000 h	10 000 h	100 000 h
580	—	—	—	230
590	—	—	—	210
600	—	—	260	190
610	—	—	240	170
620	—	—	220	155
630	—	—	200	143
640	—	—	185	133
650	148	97	170	125
660	135	90	160	119
670	124	83	150	113
680	115	77	141	107
690	107	71	132	101
700	99	66	123	95
710	92	61	116	89
720	85	56	109	83
730	79	52	102	77
740	73	48	96	71
750	68	44	90	65
760	63	40	84	60
770	58	37	79	55
780	53	34	74	51
790	49	31	69	47
800	45	28	65	43
810	41	26	61	39
820	38	24	57	36
830	35	22	53	33
840	32	20	49	30
850	29	18	45	27
860	27	16	42	24
870	25	14.5	39	22
880	23	13	36	20
890	21	11.5	33	18
900	19	10	30	16
910	17	8.5	27	14
920	15.5	7	24	12.5
930	14	6	22	11
940	12.5	5	20	9.5
950	11	4	18	8.5
960	9.5	3.2	16	7.5
970	8.5	2.5	14.5	6.5
980	7.5	1.9	13	(5.5)
990	6.5	1.4	11.5	(5)
1000	5.5	1	10	(4.5)

応力軸は対数目盛です。色は時間を表し（1 000 / 10 000 / 100 000 h）、実線は破断強さ Ru、同じ色の破線は Rp1.0（塑性伸び 1%）です。参考の平均値であり、受入れ値ではありません。

熱膨張と弾性係数

温度範囲	平均係数 ×10⁻⁶/K
20–200 °C	12.6
20–300 °C	13.1
20–400 °C	13.6
20–600 °C	14
20–800 °C	15.4
20–1000 °C	16.3

各点は 20 °C からその温度までの平均値です。

縦弾性係数と温度の関係

温度 °C	E GPa
20	215
100	210
200	203
300	196
400	189
500	182
600	174
700	167
800	160
900	153
1000	146

結晶粒度

規格で条件付き必須

形態と厚さ	ASTM 微細結晶粒度	平均結晶粒断面径
薄板 ≤1.3 mm	No. 4.5 またはそれより細粒	≤ 0.075 mm
薄板 >1.3～6.4 mm	No. 3.5 またはそれより細粒	≤ 0.110 mm
帯 0.13～0.25 mm	No. 8 またはそれより細粒	≤ 0.022 mm
帯 >0.25～3.2 mm	No. 4.5 またはそれより細粒	≤ 0.075 mm

冷間圧延の深絞り・へら絞り用品質の薄板と帯にのみ適用。

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注文でその品質が指定されていない場合、この表は適用されません。

この製品区分では、結晶粒度と硬さが通常の引張最小値に「代わる」要件になります。引張最小値はこの区分には適用されず、その逆も同じです。

規定の向きは「またはそれより細粒」（最大結晶粒径）で、800H の「No. 5 またはそれより粗粒」とは逆です。深絞りではオレンジピールを防ぐため細粒が、クリープには粗粒が必要です。

厚さ 3.2 mm 超または幅 305 mm 超の帯は薄板の行で判定します。0.13 mm 未満では試験は推奨されません。

この材種が推奨される用途

5 の使用条件で該当。順位とスコアは使用条件評価マトリクスから算出。

使用条件	業界	温度	順位	スコア
高温ボイラ・過熱器	発電・原子力	450 – 600 °C	1 / 6	93
水素化処理・製油所の高温部	石油・ガス	250 – 400 °C	3 / 8	88
太陽熱発電（CSP）・溶融塩レシーバ	水素・新エネルギー	300 – 565 °C	3 / 4	87
廃棄物発電ボイラ	環境・排煙脱硫	450 – 700 °C	7 / 8	83
溶融塩システム	発電・原子力	290 – 565 °C	3 / 4	82

記号と相当材

W.Nr.（ドイツ）	2.4663
EN 記号	NiCr23Co12Mo
商品名	Inconel 617 / Nicrofer 5520 / Haynes 617
ASTM / AISI	B166 / B167 / B168 / B546 / B564
AMS（SAE 航空宇宙）	5887 / 5888 / 5889
AWS（溶接）	A5.11 ENiCrCoMo-1

対照は、検索と候補選定のための一般的な近似相当です。規格をまたいで代替する場合は、条項ごとの確認が必要です。全材種を 1 つの規格対照表で →