Физические свойства
| Плотность | 8,415 | г/см³ |
Справочные значения: они зависят от состава, состояния и метода испытаний. Для расчётов на давление и теплопередачу используйте действующий стандарт или фактические данные завода.
Химический состав
Номинальный состав: середина интервала, если заданы обе границы, максимум — если задан только он; основа занимает остаток. Точные нормированные интервалы — ниже.
| Элемент | Название | Содержание, % | |
|---|---|---|---|
| Основные элементыэлементов: 4 | |||
| Ni | Никель | 58 – 63 % | |
| Cr | Хром | 21 – 25 % | |
| Fe | Железо | Ост. | |
| Al | Алюминий | 1 – 1,7 % | |
| Элемент | Название | Содержание, % | |
|---|---|---|---|
| Малые добавки и примесиэлементов: 5 | |||
| C | Углерод | ≤ 0,1 % | |
| Mn | Марганец | ≤ 1 % | |
| Cu | Медь | ≤ 1 % | |
| Si | Кремний | ≤ 0,5 % | |
| S | Сера | ≤ 0,015 % | |
Минимальные механические свойства по видам продукции
Гарантированные значения зависят от вида продукции, размера и состояния поставки; в коммерческом предложении подтверждаются стандарт, вид продукции, размер и состояние.
| Вид продукции | Состояние | Rm МПа | Rp0,2 МПа | A ≥ % | Прочие требования и примечания |
|---|---|---|---|---|---|
| Прутки и поковки | |||||
| Прутки | Отожжённое после холодной или горячей деформации | ≥ 550 (80 ksi) | ≥ 205 (30 ksi) | ≥ 30 | |
| Плиты, листы и ленты | |||||
| Горячекатаные плиты и листы | Отожжённое | ≥ 550 (80 ksi) | ≥ 205 (30 ksi) | ≥ 30 | |
| Трубы | |||||
| Бесшовные трубы | Отожжённое после холодной или горячей деформации | ≥ 550 (80 ksi) | ≥ 205 (30 ksi) | ≥ 30 | |
| Бесшовные трубы для теплообменников | Отожжённое | ≥ 552 (80 ksi) | ≥ 207 (30 ksi) | ≥ 30 | |
| Сварные трубы теплообменников и конденсаторов | Отожжённое (класс 1 или класс 2 — см. примечание) | ≥ 550 (80 ksi) | ≥ 205 (30 ksi) | ≥ 30 | Каждое изделие проходит испытание на герметичность или неразрушающий контроль (гидро- или пневмоиспытание, вихретоковый или ультразвуковой контроль). Требуются испытания на сплющивание и на бортование. |
| Несколько видов продукции | |||||
| Плоский прокат ≤75 мм и прутки ≤160 мм (EN 10095) | +AT (закалённое на твёрдый раствор) | 550 – 750 | ≥ 205 | ≥ 30 | Катанка (≤25 мм): действует только требование к временному сопротивлению. |
Минимальный предел текучести сплава 601 при комнатной температуре — 205 МПа, ниже, чем 240 МПа у сплава 600; не переносите на 601 расчётные данные сплава 600 для деталей под давлением только потому, что 601 лучше сопротивляется окислению.
Требование по твёрдости
Требование стандарта, при определённых условиях
| Вид продукции и толщина | Твёрдость, макс. |
|---|---|
| Листы; ленты >0,25–3,2 мм | ≤ 86 HRB |
| Ленты 0,13–0,25 мм | ≤ 88 HRB |
Также ограничено холоднокатаными листами и лентами качества для глубокой вытяжки и давильных работ; для обычных плит, листов и лент требований по твёрдости НЕТ.
Подробнее 2
Это ВЕРХНИЙ предел твёрдости — материал для глубокой вытяжки должен быть достаточно мягким для формовки; по сути противоположен нижнему пределу у дисперсионно-твердеющих марок.
При толщине менее 1,3 мм на показания Роквелла B влияет толщина образца; используйте поверхностные шкалы Роквелла или Виккерса.
Поведение при ползучести
Ориентировочные значения (МПа) — Средние значения полосы разброса. Это не приёмочное требование и не расчётное допускаемое напряжение. Значения в скобках — долгосрочная экстраполяция, менее надёжная, чем испытанный диапазон.
| Темп., °C | Предел длительной прочности Ru | ||
|---|---|---|---|
| 1 000 ч | 10 000 ч | 100 000 ч | |
| 600 | 264 | 205 | 156 |
| 700 | 153 | 101 | 55 |
| 800 | 60 | 31 | 17 |
| 900 | 20 | 10 | 4 |
| 1000 | — | 5 | 2 |
При расчёте на давление допускаемые напряжения берут из действующих норм (EN 13445, ASME и т. п.).
⚠ Для этой марки есть только ориентиры по длительной прочности — пределов ползучести для 1 % деформации нет. Для деталей, у которых нужно ограничивать деформацию, требуется кривая ползучести изготовителя.
⚠ Состав по EN 10095 отличается от одноимённой марки ASTM по существу в одном: EN задаёт МИНИМУМ углерода. Марка по EN 10095 требует C 0,03-0,10 %, тогда как ASTM N06601 задаёт только максимум углерода. Причина в том, что этот стандарт написан для жаропрочной службы, а именно углерод обеспечивает сопротивление ползучести при высокой температуре — материал с низким углеродом начинает ползти раньше. ⚠ Поэтому данные о ползучести в этом разделе относятся к материалу, отвечающему этому минимуму углерода. Материал той же марки по ASTM с углеродом ниже минимума нельзя просто оценивать по этой таблице. Для жаропрочной службы впишите минимум углерода в договор.
⚠ Максимальная температура применения на воздухе Tₐ = 1 200 °C — критерий окисления, а не несущей способности. Это значит, что потеря металла от окалинообразования не превышает 1 г/(м²·ч) при Tₐ и в среднем не превышает 2 г/м² при Tₐ + 50 °C за 120 ч с четырьмя промежуточными охлаждениями. Это самое высокое значение среди никелевых сплавов этой таблицы (у 600 — 1 150 °C, у 625 — всего 1 000 °C). Сплав 601 за счёт 1,00-1,70 % алюминия образует оксид алюминия и окисляется меньше, чем 600, но таблица выше показывает, что его длительная прочность выше 700 °C ненамного выше, чем у 600.
Размер зерна
Требование стандарта, при определённых условиях
| Вид продукции и толщина | Номер микрозерна ASTM | Средний диаметр сечения зерна |
|---|---|---|
| Листы ≤1,3 мм | No. 4,5 или мельче | ≤ 0,075 мм |
| Листы >1,3–6,4 мм | No. 3,5 или мельче | ≤ 0,110 мм |
| Ленты 0,13–0,25 мм | No. 8 или мельче | ≤ 0,022 мм |
| Ленты >0,25–3,2 мм | No. 4,5 или мельче | ≤ 0,075 мм |
Относится только к ХОЛОДНОКАТАНЫМ листам и лентам КАЧЕСТВА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ И ДАВИЛЬНЫХ РАБОТ.
Подробнее 4
Если в заказе такое качество не указано, эта таблица не применяется.
Для этого класса продукции размер зерна и твёрдость ЗАМЕНЯЮТ обычные минимальные значения при растяжении — минимальные значения при растяжении к нему не применяются, и наоборот.
Направление — «или мельче» (максимальный диаметр зерна), противоположно «No. 5 или крупнее» у 800H: глубокой вытяжке нужно мелкое зерно против «апельсиновой корки», ползучести — крупное.
Ленты толщиной свыше 3,2 мм или шириной свыше 305 мм оцениваются по строкам для листов; при толщине менее 0,13 мм испытание не рекомендуется.
Где рекомендуется эта марка
Подходит для условий эксплуатации: 7; места и баллы рассчитаны по матрице оценки условий.
| Условия эксплуатации | Отрасль | Температура | Место | Баллы |
|---|---|---|---|---|
| Внутрипечные устройства и оснастка | Печи и вакуумное оборудование | ≤ 900 °C | 1 / 12 | 93 |
| Муфели и радиационные трубы | Печи и вакуумное оборудование | 850 – 1000 °C | 3 / 9 | 92 |
| Оснастка для закалки и цементации | Печи и вакуумное оборудование | 850 – 950 °C | 1 / 8 | 90 |
| Выхлопные системы и нейтрализаторы | Автомобилестроение и автоспорт | 400 – 700 °C | 1 / 5 | 88 |
| Интерконнекторы ТОТЭ (SOFC) | Водородная и новая энергетика | 600 – 850 °C | 1 / 4 | 88 |
| Системы СКВ (DeNOx) и газоходы | Экология и сероочистка дымовых газов | 400 – 550 °C | 2 / 5 | 86 |
| Котлы мусоросжигательных ТЭС | Экология и сероочистка дымовых газов | 450 – 700 °C | 4 / 8 | 85 |
Обозначения и аналоги
| W.Nr. (Германия) | 2.4851 |
| Обозначение EN | NiCr23Fe |
| Торговые названия | Inconel 601 / Nicrofer 6023 |
| ASTM / AISI | B163 / B166 / B167 / B168 / B516 / B751 / B775 / B829 |
| AMS (SAE, авиакосмическая отрасль) | 5715 / 5870 |
Аналоги — это распространённые близкие соответствия для поиска и предварительного выбора; замена по другому стандарту требует проверки по каждому пункту. Все марки в одной таблице аналогов →
Применимые стандарты
Стандартов: 8. Укажите в заказе стандарт и его редакцию.
Гарантированные значения и обязательные испытания зависят от стандарта — см. раздел Минимальные механические свойства по видам продукции , где приведены значения по видам продукции.
Частые вопросы
Что такое Сплав 601 / Inconel 601 (UNS N06601)?
Сплав 601 / Inconel 601 (UNS N06601) — Жаропрочные никелевые сплавы. Жаростойкая марка — печные ролики и радиационные трубы примерно до 1100 °C
До какой температуры применяется Сплав 601 / Inconel 601 (UNS N06601)?
Как правило, примерно до 1100 °C; фактический предел зависит от среды, нагрузки и требуемого ресурса. При приёмке действует согласованный стандарт.
Каково временное сопротивление Сплав 601 / Inconel 601 (UNS N06601)?
Стандарт требует для основного вида продукции временного сопротивления не менее 550 МПа. Минимальные значения для других видов продукции и размеров приведены на этой странице в разделе «Минимальные механические свойства по видам продукции».
По каким стандартам поставляется Сплав 601 / Inconel 601 (UNS N06601)?
ASTM B163, ASTM B166, ASTM B167, ASTM B168, ASTM B516, AMS 5715, AMS 5870, EN 10095 (жаростойкие стали и никелевые сплавы)
Где обычно применяется Сплав 601 / Inconel 601 (UNS N06601)?
Внутрипечные устройства и оснастка (Печи и вакуумное оборудование); Муфели и радиационные трубы (Печи и вакуумное оборудование); Оснастка для закалки и цементации (Печи и вакуумное оборудование); Выхлопные системы и нейтрализаторы (Автомобилестроение и автоспорт)
В каком виде поставляется Сплав 601 / Inconel 601 (UNS N06601)?
Трубы, листы, лента, прутки, поковки, проволока и другие виды; размеры и состояние поставки согласуются в заказе — с сертификатом приёмочного контроля 3.1 / 3.2 по EN 10204.
Та же серия
Скачать технические данные (PDF)
Технические данные этой марки в PDF формата A4 — для архива, печати или пересылки коллегам.
Скачать технические данные (PDF)Поставка и запрос
Трубыφ1 – 219 × 0,25 – 25 мм
Плиты4,76 – 80 мм
Пруткиφ8 – 300 мм
Проволока и сварочные материалыφ0,01 – 8 ммДля этой марки мы можем поставить под ваши условия эксплуатации:
- Трубы, листы, лента, прутки, поковки, проволока и др. — с диапазоном размеров и сроками
- Протокол химического анализа и механических испытаний (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Равноценные альтернативы и консультации по выбору
- Применимые стандарты и объём контроля
Или напишите нам: info@kochlin.com