О компании
Мы поставляем специальные цветные сплавы и сопровождаем поставки — титан, коррозионностойкие и жаропрочные никелевые сплавы, тугоплавкие вольфрам и молибден, цирконий, тантал, ниобий и медные сплавы — для 13 отраслей, включая нефтегазовую и химическую промышленность, морскую технику, авиакосмическую отрасль и энергетику.
Библиотека из 156 марок и цифровая система подбора делают выбор нужного материала по нужному стандарту простым: опишите условия эксплуатации — и получите ранжированный список с обоснованием; для каждой марки есть технические данные, где гарантированные значения отделены от справочных.
Сертификаты
Сертифицировано независимым органом по сертификации, ежегодные надзорные аудиты
Декларация соответствия для материала, работающего в кислых средах
Сертификаты на материал EN 10204 3.1 / 3.2 для заказов на оборудование под давлением; 3.2 — с участием третьей стороны, например нотифицированного органа
Декларации об ограниченных веществах и химикатах
Номер плавки прослеживается от плавки до готового изделия. В сертификате указаны:
- Марка · стандарт · состояние поставки
- Номер плавки / партии — прослеживается до плавки
- Химический анализ, фактический
- Rm / Rp0,2 / A при комнатной температуре, фактические
- Дополнительные испытания, требуемые стандартом
- Подпись — 3.1: служба качества завода · 3.2: дополнительно заверено третьей стороной
Завод и технология
От плавки до отгрузки · фото с производстваПлавка и переплав, ковка и прокатка, термообработка и отделка, испытания и экспортная упаковка — все 22 этапа выполняются на нашем собственном производстве. Ниже для каждого участка указаны технологический маршрут и стандарты, по которым мы работаем, на примере никелевых сплавов.
Плавка и переплав
Первичная плавка в вакуумной индукционной печи или в дуговой печи с AOD; электрошлаковый или вакуумно-дуговой переплав, если этого требует марка. Каждый слиток проходит контроль и зачистку.
- Первичная плавка
- VIM · EAF + AOD
- Переплав
- ESR · VAR — в зависимости от марки и заказа
- Состав
- в пределах ASTM / UNS для марки
- Слитки
- контроль каждого · зачистка поверхности
Ковка и прокатка
Предварительная ковка разрушает литую структуру; горячая прокатка, прессование или прошивка формируют изделие, а холодная прокатка или волочение доводят его до размера, при необходимости с промежуточным отжигом.
- Протяжка (предварительная ковка)
- ковка, уков — по стандарту на продукцию и заказу
- Горячая деформация
- горячая прокатка · прессование · прошивка
- Холодная деформация
- холодная прокатка · холодное волочение
- Стандарты на продукцию
- пруток ASTM B446 · труба B444 · лист B443 (сплав 625)
Термообработка и отделка
Отжиг, закалка на твёрдый раствор или старение в зависимости от марки, затем правка, травление, обточка или шлифовка и резка в размер по заказу.
- Термообработка
- отжиг · закалка на твёрдый раствор · старение — по стандарту на марку
- Состояние
- напр., 625 Grade 1 — отожжённый, Grade 2 — закалка на твёрдый раствор (ASTM B446)
- Поверхность
- травление · светлый отжиг · обточка · шлифовка
- Допуски
- по стандарту на продукцию; трубы ASTM B829, лист и лента B906
Испытания и сертификаты
Каждая плавка проходит химический анализ и испытание на растяжение, а если требует марка — контроль зерна и коррозионные испытания. После НК и PMI на металл набивают номер плавки, и он отгружается с сертификатом EN 10204.
- Химический состав
- ASTM E1473 · контрольный анализ по B880
- Механические свойства
- растяжение ASTM E8/E8M · твёрдость E18
- Зерно и коррозия
- ASTM E112 · G28 / G48 — в зависимости от марки
- NDT
- УЗК ASTM E213 · вихретоковый контроль E426 · капиллярный контроль E165
- PMI
- по API RP 578
- Сертификат
- EN 10204 3.1; 3,2 с участием третьей стороны — по запросу
Склад и экспортная упаковка
Ходовые марки есть на складе. Для экспорта используем ящики из термообработанной древесины и антикоррозионную упаковку, маркировку — по требованиям страны назначения.
- Срок поставки
- со склада 3–7 дн. · под заказ 15–35 дн.
- Ящики
- термообработанная древесина ISPM 15
- Защита от коррозии
- упаковка VCI · заглушки на концах труб
- Условия поставки
- EXW · FOB · CIF · DDP, Шанхай / Нинбо
Все этапы (22)
- 01Сырьёвходной контроль
- 02Первичная плавкаVIM · EAF + AOD
- 03ПереплавESR · VAR
- 04Контроль слитказачистка поверхности
- 05Протяжка (предварительная ковка)уков
- 06Горячая деформацияпрокатка · прессование · прошивка
- 07Холодная деформацияпрокатка · волочение
- 08Промежуточный отжиг
- 09Термообработкаотжиг · закалка на твёрдый раствор · старение
- 10Правка
- 11Отделка поверхноститравление · светлый отжиг
- 12Чистовая обработкаобдирка · шлифование · резка
- 13Химический составплавка · продукция
- 14Механические свойстварастяжение · твёрдость
- 15Размер зернаASTM E112
- 16Коррозионные испытанияG28 · G48
- 17NDTUT · ET · PT
- 18Размеры и поверхность
- 19Контроль PMIидентичность сплава
- 20Маркировка плавкиклеймо · струйная маркировка
- 21СертификатEN 10204
- 22Упаковка и отгрузкаящик · антикоррозионная защита