Твёрдость и износ
Твёрдость наплавленного металла в семействе Только для информации — не основание для приёмки
| Классификация AWS / UNS | После сварки, многослойная наплавка | Карбиды и компромисс |
|---|---|---|
| ERCoCr-A / R30006 | 23 – 47 HRC | Доэвтектические карбиды; стойкость к низконапряжённому абразивному износу и ударам, хорошая стойкость к задиру металл по металлу |
| ERCoCr-B / R30012 | 34 – 47 HRC | Около 16 % карбидов; несколько выше твёрдость и стойкость к абразивному износу и износу металл по металлу, несколько ниже ударная и коррозионная стойкость |
| ERCoCr-C / R30001 | 43 – 58 HRC | Около 19 % карбидов, присутствуют первичные заэвтектические карбиды; наивысшая износостойкость при пониженной ударной и коррозионной стойкости и большей склонности к трещинам при охлаждении |
| ERCoCr-E / R30021 | 20 – 35 HRC | Малая доля карбидов, в основном твёрдорастворное упрочнение; вязкий и наклёпывающийся, стоек к термоудару и кавитации, отличная стойкость к задиру в паре с самим собой |
| ERCoCr-F / R30002 | 32 – 46 HRC | Более 20 % никеля; разработан для стойкости к окислению и коррозии в присутствии свинцовых присадок |
| ERCoCr-G / R30014 | 52 – 60 HRC | Вариант ERCoCr-C с повышенным содержанием углерода и вольфрама и большей объёмной долей первичных карбидов |
| ERCoCr-H / R31233 | 20 – 30 HRC | Сочетание износостойкости и коррозионной стойкости; хорошая стойкость к трещинам при наплавке, наплавляется без подслоя и подогрева; после холодной деформации наплавленный металл наклёпывается до 50 HRC |
⚠ Это типичные значения твёрдости многослойных наплавок в состоянии после сварки, а не приёмочный диапазон: основной текст стандарта проверяет только химический состав присадочного или наплавленного металла и никогда — твёрдость. Принимать или отбраковывать наплавку по этой таблице — неправильное её использование.
Как читать: доля карбидов растёт в ряду A → B → C → G, вместе с ней растёт твёрдость, а ударная вязкость и коррозионная стойкость снижаются. E и H идут другим путём — мало карбидов, твёрдорастворное упрочнение, выигрыш в вязкости и наклёпе. Выбор марки — это выбор точки на этом компромиссе.
⚠ Диапазоны широкие (у ERCoCr-A — 24 единиц HRC). Твёрдость после сварки зависит от перемешивания, числа слоёв, подогрева и межпроходной температуры; это не константа материала. Однослойная наплавка разбавлена основным металлом и заметно мягче — A7.2.8 относится к МНОГОСЛОЙНЫМ наплавкам.
⚠ Риск, названный в A7.2.3.1: больше всего карбидов и наивысшая твёрдость означают и наибольшую склонность к трещинам при охлаждении, поэтому подогрев, межпроходную температуру и последующий нагрев нужно строго контролировать. Замена на ERCoCr-C как на «улучшенный Stellite 6» без изменения технологии приведёт к трещинам.
A7.2.3.2 чётко определяет область применения: наплавка смесителей, роторов и подобных деталей при сильном абразивном износе и НИЗКИХ ударных нагрузках. При ударных нагрузках — вернуться к A или B.
Последняя фраза A7.2.3.1: наплавки кобальт-хром при повышенной температуре несколько разупрочняются, но обычно считаются невосприимчивыми к отпуску.
Химический состав
Номинальный состав: середина интервала, если заданы обе границы, максимум — если задан только он; основа занимает остаток. Точные нормированные интервалы — ниже.
| Элемент | Название | Содержание, % | |
|---|---|---|---|
| Основные элементыэлементов: 4 | |||
| Co | Кобальт | Ост. | |
| Cr | Хром | 26 – 33 % | |
| W | Вольфрам | 11 – 14 % | |
| C | Углерод | 2 – 3 % | |
| Элемент | Название | Содержание, % | |
|---|---|---|---|
| Малые добавки и примесиэлементов: 8 | |||
| Ni | Никель | ≤ 3 % | |
| Mo | Молибден | ≤ 1 % | |
| Fe | Железо | ≤ 3 % | |
| Si | Кремний | ≤ 2 % | |
| Mn | Марганец | ≤ 1 % | |
| P | Фосфор | ≤ 0,03 % | |
| S | Сера | ≤ 0,03 % | |
| Прочие | Прочие элементы, всего | ≤ 0,5 % | |
Минимальные механические свойства по видам продукции
Гарантированные значения зависят от вида продукции, размера и состояния поставки; в коммерческом предложении подтверждаются стандарт, вид продукции, размер и состояние.
| Вид продукции | Состояние | Rm МПа | Rp0,2 МПа | A ≥ % | Прочие требования и примечания |
|---|---|---|---|---|---|
| Сплошная наплавочная проволока и прутки | Классификация AWS ERCoCr-C / UNS R30001, в состоянии поставки | — | — | — | |
| Многослойный наплавленный металл | После сварки, типичные значения | — | — | — | Также установлено: Твёрдость 43 HRC – 58 HRC |
Где рекомендуется эта марка
Подходит для условий эксплуатации: 1; места и баллы рассчитаны по матрице оценки условий.
| Условия эксплуатации | Отрасль | Температура | Место | Баллы |
|---|---|---|---|---|
| Арматура, фитинги и фланцы | Нефть и газ | > 300 °C | 4 / 14 | 86 |
Обозначения и аналоги
| Обозначение EN | CoCr30W13C |
| Торговые названия | Stellite 1 |
| AWS (сварочные материалы) | A5.21 ERCoCr-C |
Аналоги — это распространённые близкие соответствия для поиска и предварительного выбора; замена по другому стандарту требует проверки по каждому пункту. Все марки в одной таблице аналогов →
Применимые стандарты
Укажите в заказе стандарт и его редакцию.
Частые вопросы
Что такое Stellite 1 (UNS R30001)?
Stellite 1 (UNS R30001) — Co-Cr-W (Stellite). Самый твёрдый из распространённых стеллитов — арматура клапанов и втулки при сильном абразивном износе
До какой температуры применяется Stellite 1 (UNS R30001)?
Как правило, примерно до 800 °C; фактический предел зависит от среды, нагрузки и требуемого ресурса. При приёмке действует согласованный стандарт.
По каким стандартам поставляется Stellite 1 (UNS R30001)?
AWS A5.21/A5.21M
Где обычно применяется Stellite 1 (UNS R30001)?
Арматура, фитинги и фланцы (Нефть и газ)
В каком виде поставляется Stellite 1 (UNS R30001)?
Трубы, листы, лента, прутки, поковки, проволока и другие виды; размеры и состояние поставки согласуются в заказе — с сертификатом приёмочного контроля 3.1 / 3.2 по EN 10204.
Та же серия
Скачать технические данные (PDF)
Технические данные этой марки в PDF формата A4 — для архива, печати или пересылки коллегам.
Скачать технические данные (PDF)Поставка и запрос
Трубыφ1 – 219 × 0,25 – 25 мм
Плиты4,76 – 80 мм
Пруткиφ8 – 300 мм
Проволока и сварочные материалыφ0,01 – 8 ммДля этой марки мы можем поставить под ваши условия эксплуатации:
- Трубы, листы, лента, прутки, поковки, проволока и др. — с диапазоном размеров и сроками
- Протокол химического анализа и механических испытаний (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Равноценные альтернативы и консультации по выбору
- Применимые стандарты и объём контроля
Или напишите нам: info@kochlin.com