Твёрдость и износ
Твёрдость наплавленного металла в семействе Только для информации — не основание для приёмки
| Классификация AWS / UNS | После сварки, многослойная наплавка | Карбиды и компромисс |
|---|---|---|
| ERCoCr-A / R30006 | 23 – 47 HRC | Доэвтектические карбиды; стойкость к низконапряжённому абразивному износу и ударам, хорошая стойкость к задиру металл по металлу |
| ERCoCr-B / R30012 | 34 – 47 HRC | Около 16 % карбидов; несколько выше твёрдость и стойкость к абразивному износу и износу металл по металлу, несколько ниже ударная и коррозионная стойкость |
| ERCoCr-C / R30001 | 43 – 58 HRC | Около 19 % карбидов, присутствуют первичные заэвтектические карбиды; наивысшая износостойкость при пониженной ударной и коррозионной стойкости и большей склонности к трещинам при охлаждении |
| ERCoCr-E / R30021 | 20 – 35 HRC | Малая доля карбидов, в основном твёрдорастворное упрочнение; вязкий и наклёпывающийся, стоек к термоудару и кавитации, отличная стойкость к задиру в паре с самим собой |
| ERCoCr-F / R30002 | 32 – 46 HRC | Более 20 % никеля; разработан для стойкости к окислению и коррозии в присутствии свинцовых присадок |
| ERCoCr-G / R30014 | 52 – 60 HRC | Вариант ERCoCr-C с повышенным содержанием углерода и вольфрама и большей объёмной долей первичных карбидов |
| ERCoCr-H / R31233 | 20 – 30 HRC | Сочетание износостойкости и коррозионной стойкости; хорошая стойкость к трещинам при наплавке, наплавляется без подслоя и подогрева; после холодной деформации наплавленный металл наклёпывается до 50 HRC |
⚠ Это типичные значения твёрдости многослойных наплавок в состоянии после сварки, а не приёмочный диапазон: основной текст стандарта проверяет только химический состав присадочного или наплавленного металла и никогда — твёрдость. Принимать или отбраковывать наплавку по этой таблице — неправильное её использование.
Как читать: доля карбидов растёт в ряду A → B → C → G, вместе с ней растёт твёрдость, а ударная вязкость и коррозионная стойкость снижаются. E и H идут другим путём — мало карбидов, твёрдорастворное упрочнение, выигрыш в вязкости и наклёпе. Выбор марки — это выбор точки на этом компромиссе.
⚠ Диапазоны широкие (у ERCoCr-A — 24 единиц HRC). Твёрдость после сварки зависит от перемешивания, числа слоёв, подогрева и межпроходной температуры; это не константа материала. Однослойная наплавка разбавлена основным металлом и заметно мягче — A7.2.8 относится к МНОГОСЛОЙНЫМ наплавкам.
Три практических момента из A7.2.7.1: (1) сплав ОБЪЕДИНЯЕТ износостойкость и коррозионную стойкость, а не максимизирует что-то одно; (2) стойкость к трещинам при наплавке достаточна, чтобы наплавлять без подслоя и подогрева, — это очень важно для ремонта на месте; (3) поверхность наплавки очень быстро наклёпывается, достигая 50 HRC после холодной деформации, поэтому чистовую механическую обработку, наклёп дробью или выглаживание можно использовать для целенаправленного повышения твёрдости поверхности.
⚠ Поэтому один и тот же R31233 даёт два очень разных значения твёрдости: 20-30 HRC после сварки и до 50 HRC после холодной деформации. Какое из них окажется в сертификате, зависит от того, какой слой и в каком состоянии измеряли.
A7.2.7.2: обычно применяется для наплавки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, особенно там, где наряду с износостойкостью нужна стойкость к коррозии в водных средах, — детали нефтегазовой арматуры, натяжители морских райзеров, валы и крупные гидравлические поршни, U-образные отводы, трубопроводы и арматура для абразивной сернистой нефти, пульпы и горной породы, кислотные барабаны и смесители, рабочие колёса.
Химический состав
Номинальный состав: середина интервала, если заданы обе границы, максимум — если задан только он; основа занимает остаток. Точные нормированные интервалы — ниже.
| Элемент | Название | Содержание, % | |
|---|---|---|---|
| Основные элементыэлементов: 8 | |||
| Co | Кобальт | Ост. | |
| Cr | Хром | 23,5 – 27,5 % | |
| Ni | Никель | 7 – 11 % | |
| Mo | Молибден | 4 – 6 % | |
| Fe | Железо | 1 – 5 % | |
| W | Вольфрам | 1 – 3 % | |
| N | Азот | 0,03 – 0,12 % | |
| C | Углерод | 0,02 – 0,1 % | |
| Элемент | Название | Содержание, % | |
|---|---|---|---|
| Малые добавки и примесиэлементов: 4 | |||
| Mn | Марганец | ≤ 1,5 % | |
| Si | Кремний | ≤ 1 % | |
| B | Бор | ≤ 0,02 % | |
| Прочие | Прочие элементы, всего | ≤ 0,5 % | |
Минимальные механические свойства по видам продукции
Гарантированные значения зависят от вида продукции, размера и состояния поставки; в коммерческом предложении подтверждаются стандарт, вид продукции, размер и состояние.
| Вид продукции | Состояние | Rm МПа | Rp0,2 МПа | A ≥ % | Прочие требования и примечания |
|---|---|---|---|---|---|
| Сплошная наплавочная проволока и прутки | Классификация AWS ERCoCr-H / UNS R31233, в состоянии поставки | — | — | — | |
| Многослойный наплавленный металл | После сварки, типичные значения | — | — | — | Также установлено: Твёрдость 20 HRC – 30 HRC |
Где рекомендуется эта марка
Подходит для условий эксплуатации: 3; места и баллы рассчитаны по матрице оценки условий.
| Условия эксплуатации | Отрасль | Температура | Место | Баллы |
|---|---|---|---|---|
| Морская вода с высокой скоростью потока | Морская техника и шельф | 40 – 90 °C | 8 / 9 | 85 |
| Арматура, фитинги и фланцы | Нефть и газ | > 300 °C | 8 / 14 | 84 |
| Влажный Cl₂, хлорщелочное производство | Химическая промышленность | 80 – 150 °C | 9 / 11 | 82 |
Обозначения и аналоги
| UNS | R31233 |
| Обозначение EN | CoCr26Ni9Mo5 |
| Торговые названия | Ultimet / Haynes Ultimet |
Присадочный материал, заказанный по классификации AWS (ERCoCr-H, UNS R31233), — это материал «типа Ultimet», а не фирменный продукт Ultimet компании Haynes; если нужен именно фирменный продукт, укажите это в запросе.
Аналоги — это распространённые близкие соответствия для поиска и предварительного выбора; замена по другому стандарту требует проверки по каждому пункту. Все марки в одной таблице аналогов →
Применимые стандарты
Укажите в заказе стандарт и его редакцию.
Частые вопросы
Что такое Ultimet (UNS R31233)?
Ultimet (UNS R31233) — Износостойкие кобальтовые сплавы. Стойкость к коррозии и кавитационной эрозии одновременно — насосы, клапаны и смесители для коррозионных пульп
До какой температуры применяется Ultimet (UNS R31233)?
Как правило, примерно до 600 °C; фактический предел зависит от среды, нагрузки и требуемого ресурса. При приёмке действует согласованный стандарт.
По каким стандартам поставляется Ultimet (UNS R31233)?
AWS A5.21/A5.21M
Где обычно применяется Ultimet (UNS R31233)?
Морская вода с высокой скоростью потока (Морская техника и шельф); Арматура, фитинги и фланцы (Нефть и газ); Влажный Cl₂, хлорщелочное производство (Химическая промышленность)
В каком виде поставляется Ultimet (UNS R31233)?
Трубы, листы, лента, прутки, поковки, проволока и другие виды; размеры и состояние поставки согласуются в заказе — с сертификатом приёмочного контроля 3.1 / 3.2 по EN 10204.
Та же серия
Скачать технические данные (PDF)
Технические данные этой марки в PDF формата A4 — для архива, печати или пересылки коллегам.
Скачать технические данные (PDF)Поставка и запрос
Трубыφ1 – 219 × 0,25 – 25 мм
Плиты4,76 – 80 мм
Пруткиφ8 – 300 мм
Проволока и сварочные материалыφ0,01 – 8 ммДля этой марки мы можем поставить под ваши условия эксплуатации:
- Трубы, листы, лента, прутки, поковки, проволока и др. — с диапазоном размеров и сроками
- Протокол химического анализа и механических испытаний (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Равноценные альтернативы и консультации по выбору
- Применимые стандарты и объём контроля
Или напишите нам: info@kochlin.com